Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają metalowe pokrycia dachowe, jesteś we właściwym miejscu. Metalowe pokrycia dachowe są wytwarzane przy użyciu maszyn do formowania rolkowego, które kształtują długie paski metalu w panele, które widzimy na domach i budynkach.
Proces rozpoczyna się od rolki stali lub aluminium, którą następnie maszyna wygina, tnie i formuje w solidny, trwały panel. Dzięki zastosowaniu maszyn do gięcia rolkowego masz pewność, że Twój dach metalowy zostanie wykonany precyzyjnie, co sprawi, że będzie on bardzo wydajny i spójny.
Zrozumienie maszyn do profilowania rolkowego
A maszyna do formowania rolek bierze płaskie arkusze metalu i kształtuje je w różne profile. Zaczyna się od zwoju metalu, który toczy się przez maszynę, a następnie jest wyginany i formowany w pożądany kształt przez serię rolek.
Rodzaje maszyn do profilowania rolkowego
Do produkcji pokryć dachowych z metalu powszechnie stosuje się kilka typów maszyn do gięcia rolek:
- Stacjonarne formy do rolek – Doskonale sprawdzają się w fabrykach, w których produkuje się duże ilości paneli dachowych.
- Przenośne formy do rolek – Maszyny te, idealne do prac dekarskich na miejscu, można zabrać bezpośrednio na plac budowy.
Kluczowe elementy maszyny do profilowania rolkowego
- Rozwijacz:Trzyma i rozwija metalową cewkę.
- Walce:Stopniowo kształtuj blachę.
- Mechanizm tnący:Tnie uformowany metal na wymaganą długość, używając systemu odcinania w locie.
- System sterowania:Automatyzuje proces, zapewniając precyzję.
Proces produkcji pokryć dachowych z metalu
Poniżej przedstawiono proces produkcji dachów metalowych przy użyciu maszyn do gięcia rolkowego.
1 Cewka metalowa ładowany jest za pomocą wózka widłowego na wózek do transportu kręgów.
2 Metalowy zwój jest ładowany z wózka na ramię rozwijarki. Pełny stalowy zwój waży około 10,000 XNUMX funtów!
3. Wózek z cewką zostaje odsunięty, a ramię rozwijarki zostaje rozłożone w celu zabezpieczenia cewki.
4 Cewka jest ładowana do podajnika.
5. Regulacje prowadnic są wprowadzane w miarę podawania materiału do podajnika.
6 Mały kawałek zostaje odcięty i użyty do wyregulowania prowadnic na stole podającym.
W sterowniku zaprogramowano 7 długości paneli.
8 Po uruchomieniu systemu rozwijarka automatycznie rozpoczyna podawanie materiału do podajnika.
9 Koło enkodera śledzi długość materiału i tnie go dokładnie na zaprogramowaną długość.
10 Materiał przesuwa się przez stół podający do profilarki.
11 Materiał przechodzi przez kilka zestawów matryc, w wyniku czego uzyskuje swój ostateczny kształt.
Podsumowanie
Korzystanie z maszyny do profilowania rolkowego do tworzenia metalowych pokryć dachowych ma kilka głównych zalet. Przyspiesza proces i zapewnia, że każdy panel jest jednolity i precyzyjny.
