Stal HRPO oznacza stal walcowaną na gorąco, trawioną i olejowaną. Jest to stal, która została wytrawiona i naoliwiona w celu poprawy jej właściwości i wykończenia powierzchni.
Stal HRPO znana jest z lepszej jakości powierzchni w porównaniu do nieobrobionej stali walcowanej na gorąco.
Jest często stosowany w zastosowaniach, w których wymagana jest czysta, gładka powierzchnia, na przykład w częściach samochodowych, budownictwie i produkcji.
Stal HRPO procesu produkcyjnego
Stal HRPO (walcowana na gorąco, marynowana i olejowana) to rodzaj stali, która poddawana jest specjalnemu procesowi produkcyjnemu w celu poprawy jej właściwości i dostosowania jej do różnych zastosowań. Oto przegląd procesu produkcyjnego:
- Walcowanie na gorąco: Proces rozpoczyna się od walcowania na gorąco, podczas którego płyty stalowe są podgrzewane do wysokich temperatur (zwykle około 1700°F lub 927°C) i przepuszczane przez walce w celu uzyskania pożądanej grubości. Proces ten pomaga w kształtowaniu stali i udoskonaleniu jej struktury ziarnistej.
- Marynowanie: Po walcowaniu na gorąco stal poddawana jest procesowi trawienia. Polega to na zanurzeniu stali w kąpieli kwasowej (zwykle kwasu chlorowodorowego) w celu usunięcia kamienia, rdzy i innych zanieczyszczeń powierzchniowych powstających podczas walcowania na gorąco. Ten krok zapewnia czystą i gładką powierzchnię.
- Olejowanie: Po zakończeniu trawienia stal pokrywana jest cienką warstwą oleju. Ta warstwa oleju służy wielu celom:
– Ochrona: Chroni stal przed rdzą i korozją podczas przechowywania i transportu.
– Smarowanie: Zapewnia smarowanie, które może być korzystne dla dalszej obróbki.
– Przygotowanie powierzchni: Przygotowuje powierzchnię do dodatkowych zabiegów lub powłok, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Właściwości i charakterystyka
Właściwości fizyczne
Wykończenie powierzchni:
– Stal HRPO ma gładkie, jednolite wykończenie powierzchni uzyskane poprzez usunięcie zgorzeliny ze stali walcowanej na gorąco poprzez trawienie, a następnie nałożenie powłoki olejowej w celu zapobiegania rdzy.
Grubość i dokładność wymiarowa:
– Stal HRPO oferuje lepszą grubość i dokładność wymiarową w porównaniu ze standardową stalą walcowaną na gorąco. Proces wytrawiania pomaga w uzyskaniu bardziej spójnej grubości i lepszej płaskości.
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość:
– Stal HRPO ma zazwyczaj dobrą wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań konstrukcyjnych i produkcyjnych. Specyficzna wytrzymałość może się różnić w zależności od gatunku użytej stali.
Plastyczność:
– Ten rodzaj stali zachowuje wysoki poziom ciągliwości, co pozwala na formowanie jej w różne kształty bez pękania. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających gięcia, kształtowania lub rysowania.
Spawalność:
– Stal HRPO znana jest z doskonałej spawalności. Brak kamienia i czystsza powierzchnia poprawia jakość spoin, ułatwiając łączenie elementów.
Właściwości chemiczne
Skład:
– Skład chemiczny stali HRPO może się różnić w zależności od konkretnego gatunku, ale zazwyczaj zawiera pierwiastki takie jak węgiel, mangan, siarka, fosfor, a czasami niewielkie ilości krzemu i innych pierwiastków stopowych w celu poprawy określonych właściwości.
Odporność na korozję:
– Chociaż stal HRPO jest bardziej odporna na rdzę niż nieobrobiona stal walcowana na gorąco ze względu na powłokę olejową, nie jest tak odporna na korozję jak stal ocynkowana lub nierdzewna. Powłoka olejowa zapewnia tymczasową ochronę i mogą być potrzebne dodatkowe zabiegi lub powłoki, aby zapewnić długotrwałą odporność na korozję.
Zalety
- Poprawiona jakość powierzchni: Proces wytrawiania usuwa kamień i inne zanieczyszczenia powierzchni, dzięki czemu powierzchnia jest czystsza i bardziej jednolita.
- Zwiększona odporność na korozję: Proces olejowania zapewnia tymczasową warstwę ochronną, która pomaga zapobiegać rdzy i korozji podczas przechowywania i transportu.
- Lepsza odkształcalność i spawalność: Stal HRPO zachowuje odkształcalność i spawalność stali walcowanej na gorąco, dzięki czemu nadaje się do różnych procesów produkcyjnych.
- Opłacalność: W porównaniu ze stalą walcowaną na zimno stal HRPO jest ogólnie tańsza, co stanowi opłacalną opcję w zastosowaniach, w których dokładne tolerancje i wykończenie powierzchni są mniej krytyczne.
Gatunki stali HRPO
- ASTM A1011/A1011M: Niniejsza specyfikacja obejmuje blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco, węglowe, konstrukcyjne, wysokowytrzymałe, niskostopowe i ultrawytrzymałe, w zwojach i w odcinkach.
- SAE J2340: Ta norma określa walcowane na gorąco blachy i taśmy ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości (HSLA) i obejmuje gatunki takie jak 340X, 370X, 420X i 550X.
- EN 10111: Niniejsza norma europejska określa wymagania dotyczące blach i taśm walcowanych na gorąco ze stali niskowęglowej do formowania na zimno, włączając gatunki takie jak DD11, DD12, DD13 i DD14.
- JIS G3131: Ta japońska norma obejmuje walcowane na gorąco blachy, arkusze i taśmy ze stali miękkiej w gatunkach takich jak SPHC (jakość handlowa) i SPHD (jakość ciągnienia).
- DIN 1614-2: Ta niemiecka norma określa blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco do formowania na zimno, w gatunkach takich jak StW22 i StW24.
Gatunki te różnią się pod względem właściwości mechanicznych, składu chemicznego i konkretnych zastosowań. Zawsze zapoznaj się z odpowiednimi normami i specyfikacjami materiałowymi, aby mieć pewność, że wybierzesz odpowiedni gatunek do konkretnego zastosowania.
Stal HRPO kontra stal walcowana na zimno
Cecha | Stal HRPO | Stal walcowana na zimno |
---|---|---|
Proces produkcji | Walcowane na gorąco, następnie trawione i oliwione | Walcowane na zimno ze stali walcowanej na gorąco |
Wykończenie powierzchni | Gładkie i czyste dzięki trawieniu | Bardzo gładka i błyszcząca |
Tolerancja grubości | Mniej precyzyjne | Precyzyjniej |
Moc: | Generalnie niższe | Wyższe ze względu na utwardzanie przez zgniot |
Zastosowania | Elementy konstrukcyjne, ramy samochodowe itp. | Części precyzyjne, urządzenia itp. |
Koszty: | Generalnie niższe | Wyższe ze względu na dodatkową obróbkę |
Formowalność | Lepiej dla grubszych mierników | Lepiej dla cieńszych mierników |
Odporność na korozję | Ulepszony poprzez olejowanie | Nie jest z natury odporny na korozję, często powlekany |
Specyfikacja stali HRPO
Oto podsumowanie właściwości stali wytrawianej i olejowanej walcowanej na gorąco w oparciu o normy amerykańskie:
Zakres pomiarowy -1.2 mm do 3.0 mm
Zakres masy cewki – 16 do 25.0 MT
Zakres szerokości – od 925mm do 1525mm
Specyficzna waga cewki – 18 kilogramów/mm
ID cewki – od 508 mm do 610 mm
Maksymalna średnica zewnętrzna cewki – 1880 mm
Wykończenie powierzchni dla hartowanego HRPO – matowe (0.6 do 1.9 Ra, 24 do 75 mikro cali)
Olejowanie – Minimum 1g/m² do maksimum 3g/m
Rodzaje olejów – olej zapobiegający rdzewieniu
Oceny jakości SAE ustalone przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacyjnych (SAE):
Przeznaczenie |
%Mn |
%C |
% S |
% DLA |
SAE1008 |
0.45 maks |
0.08 maks |
0.020 maks |
0.020 maks |
SAE1006 |
0.40 maks |
0.40 maks.0.06 maks. |
0.020 maks |
0.020 maks |
Właściwości mechaniczne
EN10111 |
ASTM A1011 |
Opis |
powierzchnia |
DD12 |
DS Typ A i B |
Nadaje się do ciężkiego formowania na zimno lub aplikacja do rysowania |
Nie krytyczny |
DD11 |
CS typu A i B |
Nadaje się do formowania na zimno lub aplikacji do ciągnienia |
Nie krytyczny |
EN10111 Gatunek stali |
0.2% przesunięcie Wydajność, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Wydłużenie % min |
Ważność (miesięcy) |
||
|
|
|
||||
DD12 |
170 - 320 |
420 |
25 |
26 |
30 |
6 |
DD11 |
170 - 340 |
440 |
23 |
24 |
28 |
żaden |
ASTM 10111 Gatunek stali |
0.2% przesunięcie Wydajność, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Wydłużenie % min |
DD12 |
205 - 310 |
--- |
≥28 |
DD11 |
205 - 340 |
--- |
≥25 |