Wstępnie pomalowana cewka aluminiowa to rodzaj aluminium, który został pokryty warstwą farby lub innym wykończeniem ochronnym przed uformowaniem go w ostateczny kształt.
Ten proces powlekania zazwyczaj obejmuje czyszczenie cewki aluminiowej, nałożenie podkładu, a następnie dodanie warstwy nawierzchniowej z farby lub innego materiału.
Rezultatem jest produkt, który łączy w sobie lekkość i odporność na korozję właściwości aluminium z dodatkowymi zaletami trwałego, estetycznego wykończenia.
Stop aluminium (podłoże)
Wstępnie pomalowane cewki aluminiowe mogą być wykonane z różnych stopów aluminium, z których każdy oferuje inne właściwości w zależności od konkretnych zastosowań. Niektóre popularne stopy aluminium stosowane do wstępnie pomalowanego aluminium obejmują:
Seria 1000 (czyste aluminium)
– Przykład: 1100
– Charakterystyka: Wysoka odporność na korozję, wysoka przewodność cieplna i elektryczna oraz doskonała urabialność. Ma jednak niższą wytrzymałość w porównaniu do innych stopów.
– Zastosowania: Pokrycia dachowe, elewacje i inne zastosowania, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję.
Seria 3000 (stopy aluminium i manganu)
– Przykład: 3003, 3105
– Charakterystyka: Dobra odporność na korozję, umiarkowana wytrzymałość, dobra urabialność i doskonała odkształcalność.
– Zastosowania: Panele budowlane, rynny, rury spustowe i inne zastosowania architektoniczne.
Seria 5000 (stopy aluminium i magnezu)
– Przykład: 5005, 5052, 5754
– Charakterystyka: Doskonała odporność na korozję, wyższa wytrzymałość niż seria 3000, dobra spawalność i dobra urabialność.
– Zastosowania: środowiska morskie, części samochodowe i zastosowania konstrukcyjne.
Seria 6000 (stopy aluminium, magnezu i krzemu)
– Przykład: 6061, 6063
– Charakterystyka: Dobre właściwości mechaniczne, dobra odporność na korozję, dobra spawalność i wytrzymałość od umiarkowanej do wysokiej.
– Zastosowania: zastosowania konstrukcyjne, zastosowania architektoniczne i przemysł transportowy.
Seria 8000 (inne stopy)
– Przykład: 8011
– Charakterystyka: Często używany do określonych zastosowań, takich jak pakowanie, ze względu na dobrą odkształcalność i odporność na korozję.
– Zastosowania: Opakowania na żywność i napoje, opakowania farmaceutyczne.
Wstępnie pomalowane aluminium a wstępnie pomalowana stal
Oto tabela porównująca różnice między wstępnie pomalowaną cewką aluminiową a wstępnie pomalowaną cewką stalową:
| Aspekt | Malowana cewka aluminiowa | Malowana stalowa cewka |
|---|---|---|
| Waga | Zapalniczka; około jednej trzeciej masy stali | Cięższy; większa gęstość w porównaniu do aluminium |
| Odporność na korozję | Doskonały; naturalnie odporny na korozję | Dobra, ale zazwyczaj wymaga dodatkowych powłok ochronnych |
| Wytrzymałość | Bardziej miękkie i bardziej plastyczne; mniejsza wytrzymałość na rozciąganie | Wyższa wytrzymałość na rozciąganie; bardziej odpowiedni do zastosowań konstrukcyjnych |
| Przewodność cieplna | Wyższy; lepszy przewodnik ciepła i prądu elektrycznego | Niżej; mniej wydajne w przewodzeniu ciepła i prądu |
| Estetyka | Dostępne w różnych kolorach i wykończeniach; zachowuje połysk | Dostępne w różnych kolorach i wykończeniach; może wymagać większej konserwacji, aby zachować wygląd |
| Trwałość | Odporny na warunki atmosferyczne; mniej podatne na rdzę | Trwałe, ale mogą rdzewieć w przypadku uszkodzenia powłoki |
| Koszty: | Generalnie droższe ze względu na materiał i właściwości | Generalnie tańsze; bardziej opłacalne w zastosowaniach na dużą skalę |
| Recykling | Wysoce nadający się do recyklingu; zachowuje wartość w procesach recyklingu | Nadaje się również do recyklingu, ale procesy recyklingu stali są bardziej ugruntowane |
| Zastosowania | Stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, budowlanym (np. pokrycia dachowe, okładziny), towarach konsumenckich | Stosowany w budownictwie (np. elementy konstrukcyjne, pokrycia dachowe), motoryzacji, sprzęcie AGD |
| Wpływ na środowisko | Niższe zużycie energii w produkcji; mniejszy wpływ na środowisko | Wyższe zużycie energii w produkcji; więcej względów środowiskowych |
Tabela ta podkreśla kluczowe różnice pomiędzy wstępnie malowanymi cewkami aluminiowymi i malowanymi stalowymi cewkami, pomagając w podjęciu świadomej decyzji w oparciu o konkretne potrzeby i zastosowania.
Rodzaj farby
- Poliester: Nadaje się do zastosowań ogólnych, charakteryzuje się dobrą trwałością i elastycznością. Jest ekonomiczny i oferuje szeroką gamę wykończeń.
- Poliester modyfikowany silikonem (SMP): Zapewnia lepszą trwałość i odporność na warunki atmosferyczne w porównaniu do zwykłego poliestru. Idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych.
- Polifluorek winylidenu (PVDF): Znany ze swoich doskonałych właściwości atmosferycznych, odporności na promieniowanie UV i trwałości. Jest często używany w wysokiej klasy zastosowaniach architektonicznych.
Specyfikacja
Rozumiejąc specyfikacje, możesz lepiej zrozumieć wstępnie powlekane produkty aluminiowe. Oto kilka typowych specyfikacji:
Stop i temperament
– Seria stopów: seria 1000, 3000, 5000, 6000, 8000
– Stan: H14, H24, H26, H18 itp.
Wymiary
– Grubość: 0.2 mm do 1.5 mm (możliwość dostosowania w zależności od wymagań)
– Szerokość: 600 mm do 1600 mm (możliwość dostosowania w zależności od wymagań)
– Średnica cewki: 405 mm, 505 mm, 605 mm
– Średnica zewnętrzna cewki: do 1600 mm
Powłoka
– Rodzaj powłoki: poliester (PE), polifluorek winylidenu (PVDF), żywica epoksydowa, poliuretan itp.
– Grubość powłoki:
– Górna część: 15-30 mikronów
– Tył: 5-10 mikronów
– Kolor: dostępny w szerokiej gamie kolorów w oparciu o paletę RAL lub niestandardowe dopasowanie kolorów
Właściwości mechaniczne
– Wytrzymałość na rozciąganie: 130-300 MPa
– Granica plastyczności: 110-260 MPa
– Wydłużenie: 1-10%
Wykończenie powierzchni
– Połysk: wysoki połysk, półpołysk, mat
– Wzór: jednolite kolory, kolory metaliczne, słoje drewna, kamień itp.
Folia ochronna
– Typ: PE, PCV
– Grubość: 30-80 mikronów
Pakowanie
– Rdzeń wewnętrzny: papier lub metal
– Opakowanie zewnętrzne: Wodoodporny papier, folia z tworzywa sztucznego, palety drewniane lub metalowe
Proces produkcji
Proces produkcji wstępnie powlekanego aluminium składa się z pięciu etapów, a mianowicie wprowadzania zwojów, czyszczenia i obróbki chemicznej, malowania, utwardzania i wytwarzania gotowego produktu.
- Wejście cewki surowca: odwijak rozwija się w sposób ciągły, aby zapewnić ciągłe i stabilne wprowadzanie kręgu na linię produkcyjną,
- Czyszczenie powierzchni i obróbka chemiczna: górną i dolną powierzchnię wężownicy aluminiowej należy oczyścić i poddać wstępnej obróbce chemicznej, aby farba mogła mocno przylegać;
- Obraz: linia produkcyjna posiada co najmniej dwie powlekarki walcowe zapewniające dwie warstwy lakieru nawierzchniowego i podkładu;
- Odnalezienie: odnosi się do cewki aluminiowej, która właśnie została pomalowana w celu utwardzenia przed kontaktem z następną powierzchnią walca, aby uniknąć wzajemnego sklejania się i uszkodzenia. Ogólnie rzecz biorąc, zawiera co najmniej dwa pudełka do utwardzania;
- Ukończony produkt: gotowa, pomalowana cewka aluminiowa jest eksportowana, aby zapewnić zsynchronizowanie wydajności linii produkcyjnej z migracją gotowej cewki.
