W przypadku stosowania wstępnie pomalowanych zwojów stali należy sprawdzić, czy nie występują problemy z jakością, ponieważ w przeciwnym razie wpłynie to na późniejszą obróbkę, niezależnie od tego, czy produkujesz płyty warstwowe, czy obrabiasz metalowe pokrycia dachowe.
Słaba podatność na gięcie (zgięcie w kształcie litery T)
Cechy: Po zgięciu stali o 180 stopni powłoka na obrobionej części pęka i łuszczy się.
Przyczyny:
1. Zbyt dużo wstępnej obróbki.
2. Grubość powłoki jest zbyt duża.
3. Zbyt długie pieczenie.
4. Producent powłoki spodniej jest inny niż producenta powłoki wierzchniej lub rozcieńczalnik został użyty nieprawidłowo.
Słaba twardość (twardość ołówka)
Cechy: Użyj ołówka kreślarskiego, aby mocno zarysować powierzchnię powłoki, a po jej wytarciu na powierzchni pozostanie rysa.
Przyczyny:
1. Temperatura pieca jest niska, a powłoka nie jest w pełni utwardzona.
2. Niewłaściwe warunki ogrzewania.
3. Grubość powłoki jest większa niż podana.
Miejsca postojowe
Cechy: Po malowaniu na części lub całej powierzchni będą wystawać jak ziarenka ryżu ciała obce lub kurz z zewnątrz.
Przyczyny:
1. Do farby dodaje się inne rodzaje farb lub farby innych producentów.
2. Do farby dostają się ciała obce.
3. Niedostateczne mycie wodą podczas wstępnej obróbki.
Słaba odporność na rozpuszczalniki (MEK)
Cechy: Przy przecieraniu butanonem farba w niektórych miejscach odchodzi łuskami.
Przyczyny:
1. Temperatura pieczenia nie spełnia wymagań.
2. Wystąpił problem z utwardzaniem farby.
3. Czyszczenie wstępne nie jest czyste.
Awaria uderzeniowa
Cechy: Po uszkodzeniu powłoki farby, jej część lub całość odchodzi od taśmy.
Przyczyny:
1. Niewłaściwe przygotowanie wstępne.
2. Sprawdź, czy temperatura utwardzania warstwy wierzchniej jest rozsądna.
skórka pomarańczy
Cechy: Wyschnięta powłoka powierzchniowa jest szorstka i nierówna jak skórka pomarańczy.
Przyczyny:
1. Mokra warstwa jest zbyt gruba.
2. Gdy lepkość farby jest wysoka.
Kurczenie się
Cechy: Warstwa farby jest nierówna, a spód jest częściowo odsłonięty.
Przyczyny:
1. Powierzchnia taśmy stalowej nie jest czysta.
2. Woda chłodząca podkład nie jest czysta.
3. Lepkość farby nie spełnia wymagań maszyny.
Brak powłoki
Cechy: Nie nakłada się warstwy wierzchniej.
Przyczyny:
1. Warstwa wierzchnia nie jest nałożona na krawędź, kształt podłoża nie jest dobry lub nacisk między wałkiem powlekającym a dużym wałkiem podkładowym jest niewystarczający.
2. Warstwa wierzchnia na środku powierzchni płyty nie jest nałożona, a po ostygnięciu podkładu na powierzchni płyty znajduje się woda lub inne obce substancje.
Różnica barw
Cechy: Kolor tej samej standardowej deski jest różny.
Przyczyny:
1. Grubość powłoki jest za gruba lub za cienka.
2. To nie jest partia farby.
3. Nierównomierne mieszanie w przypadku rozcieńczania lepkości.
Słaby połysk
Cechy: Zakres połysku jest nieprawidłowy.
Przyczyny:
1. Niewłaściwa grubość powłoki.
2. Niewłaściwe warunki utwardzania.
3. Niewystarczające mieszanie.
