Aluminium 1060 jest bardzo popularnym stopem w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i budowlanym. Stop ten jest znany ze swojej odkształcalności i odporności na korozję, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań, w których niezbędna jest wytrzymałość i odporność na uderzenia.
Właściwości cewki aluminiowej ze stopu 1060
Aluminium ze stopu 1060 ma wysoką odporność na korozję i dobrą formowalność. Dlatego jest powszechnie stosowany do budowy urządzeń chemicznych i cystern kolejowych. Może być formowany przez prace na gorąco lub na zimno przy użyciu technik komercyjnych.
Jego granice składu chemicznego są następujące:
- Krzem – 0.25
- Żelazo – 0.35
- Miedź – 0.05
- mangan – 0.03
- Magnez – 0.03
- Cynk – 0.05
- Tytan – 0.03
- Aluminium – 99.60
Jego fizyczne dane są następujące:
- Gęstość – 0.0975 funta/mXNUMX
- Temperatura topnienia – 1200 stopni Fahrenheita
- Ciężar właściwy – 2.705
Ten stop doskonale nadaje się do użytku na zewnątrz w warunkach wysokiej wilgotności lub ekspozycji na mgłę solną. Jego właściwości skrawania są lepsze w twardszych stanach odpuszczania w porównaniu z miękkimi warunkami odpuszczania. Może być spawany standardowymi metodami handlowymi.
Cewka aluminiowa 1060 kontra cewka aluminiowa 1050
1050 i 1060 to najczęściej stosowane aluminium na rynku i oba pochodzą z przemysłowego czystego aluminium serii 1xxx. Mają jednak nieco inne cechy i są wykorzystywane do różnych celów.
Właściwości stopu aluminium 1060 są podobne do stopu 1050, ale do 1050 dodano miedź dla lepszego formowania i spawalności. 1060 to 99.6% czystego aluminium dla większej wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej odkształcalności. 1060 ma wyższą przewodność elektryczną (55% miedzi) niż stop 1050.
Głównym zastosowaniem stopu 1060 są materiały dekoracyjne, takie jak ramy okienne i ramy drzwi; służy również do spawania prętów i innych przewodów elektrycznych. 1050 jest często stosowany w przyborach kuchennych, urządzeniach odblaskowych, dyskach i powierzchniach zegarowych.
