Maszyna do formowania rur stalowych

Zasada działania maszyny do formowania rur stalowych:

Stal taśmowa jest wprowadzana do spawarki do rur przez maszynę podającą, a materiał taśmy jest wytłaczany przez wałek, a następnie mieszany gaz do spawania łukiem argonowym jest używany do ochrony procesu spawania i zaokrąglania, cięty przez mechanizm tnący i następnie wyprowadzana jest stalowa rura o wymaganej długości.

Wtedy stalowy stos zostanie wyprostowany przez prostownicę. Zgrzewarka punktowa służy do zgrzewania punktowego między głowicami taśmy stalowej.

Maszyna do formowania rur stalowych to kompleksowy zestaw urządzeń, które sukcesywnie spawają taśmy stalowe w rury i prostują je w gotowe produkty.

Główny proces produkcji maszyny do formowania rur stalowych jest następujący:

Rama podająca - formowanie - spawanie - wyrównywanie wewnętrznego szwu spawalniczego - szlifowanie - zgrubne zaklejanie i prostowanie - jasny piec do wyżarzania - precyzyjne wymiarowanie i prostowanie - badanie wiroprądowe rur stalowych - cięcie na długość - stojak na gotowy produkt.

Skład struktury maszyny do formowania rur stalowych:

(1) Stojak podający: Kup stalowy pas zgodnie ze specyfikacją rury, umieść stalową cewkę na stojaku załadunkowym i wprowadź część formującą.

(2) Sekcja formowania: formowanie walcowe za pomocą spawanej formy do rur

(3) Spawarka: spawanie

(4) Szlifierka: zewnętrzny szew spawalniczy

(5) Sekcja wymiarowania i prostowania: precyzyjna regulacja średnicy rury

(6) Stół do cięcia: hydrauliczne cięcie metalu lub cięcie ściernicy

(7) Rama tnąca: automatyczne cięcie

Możliwe problemy w procesie produkcji rur:

W procesie produkcji rur często powstają defekty, takie jak naprężenia, zmarszczki, łuski paznokci, rybie łuski, okrągłość rurek i nieregularna powierzchnia.

Charakterystyka maszyny do formowania rur stalowych:

1. Maszyna do formowania rur stalowych przyjmuje technologię regulacji prędkości konwersji częstotliwości. Ponieważ regulacja prędkości jest bardzo czuła, maszyna jest stabilna, ma niski poziom hałasu i mniejsze straty mocy.
2. Maszyna do formowania rur stalowych przyjmuje uniwersalne złącze krzyżowe do obracania, które ma duży przycisk obrotowy, o długiej żywotności, charakteryzujące się schludnością, pięknem i lekkością.
3. Konfiguracja sprzętu elektrycznego maszyny do formowania rur stalowych przyjmuje regulację prędkości konwersji częstotliwości.
4. Maszyna do formowania rur stalowych i części do zaklejania są napędzane centralnie przez jeden silnik, o zwartej konstrukcji, posiadający zalety prostej konserwacji, łatwego podnoszenia, instalacji i obsługi.
5. Rama pozioma to wirująca rama, która obraca się przez ślimak turbiny i sprzęgło. Pomiędzy ślimakiem turbiny a silnikiem znajduje się 4-biegowa skrzynia biegów (1 bieg wsteczny), dzięki czemu praca maszyny jest wygodniejsza, a ruch walca bardziej stabilny.

Zalety maszyny do formowania rur stalowych:

1. Pod względem aplikacyjnym coraz szersze jest zastosowanie rur spawanych, co nadaje się do produkcji w przemyśle rolniczym i dekoracyjnym.
2. W zakresie produkcji, produkcja sukcesywna, z zaletami wysokiej wydajności, mniejszej ilości odpadów materiałowych i niskich kosztów produkcji.
3. Pod względem jakości, gotowy produkt rurowy jest doskonałej jakości, przy czym szczelina spawalnicza jest kompletna, zadziory są niewielkie, szybkość produkcji jest szybka, a energia jest bardzo oszczędna.
4. Pod względem korzyści ekonomicznych maszyna charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, ochroną środowiska i jest energooszczędna. Jeden pracownik może obsługiwać jednocześnie 4 maszyny, a czas wymiany formy został skrócony, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek.

Zastosowanie maszyny do formowania rur stalowych:

1. Maszyna do formowania rur stalowych o wysokiej częstotliwości jest używana głównie do produkcji i przetwarzania różnych rur z materiału ferrytowego, takich jak rury żelazne i ocynkowane rury wodne.
2. Maszyna do formowania rur stalowych jest używana głównie do produkcji i przetwarzania różnych rur ze stali nierdzewnej, rur tytanowych, rur żelaznych, rur ze stopów i innych rur ze stopów. Takich jak rura przemysłowa, rura lotnicza, wysokiej klasy rura wodociągowa, rura ozdobna, rura wodna, rura poręczy schodów, rura drzwiowa i okienna przeciwkradzieżowa, poręcz, rura wydechowa samochodu, rura wymiennika ciepła, rura płynu, rura jadalna itp. .

Konserwacja maszyny do formowania rur stalowych:

1. Zawsze sprawdzaj poziom oleju w zbiorniku oleju. Poziom oleju nie powinien być niższy od podanej wartości.
2. Dokładny filtr oleju należy wymienić na czas, gdy zostanie zablokowany przez brud. Filtr ropy naftowej należy czyścić na czas, gdy jest zatkany, co najmniej raz na 3 miesiące.
3. Olej dodany do zbiornika oleju musi być przefiltrowany, a zanieczyszczenia takie jak wilgoć, rdza, wióry metalowe i włókna nie mogą być mieszane z olejem.
4. Przy uruchamianiu pompy olejowej w pomieszczeniach zimowych lub zimnych proces uruchamiania i zatrzymywania należy powtórzyć kilkakrotnie w celu podwyższenia temperatury oleju. A następnie rozpocznij pracę po elastycznym działaniu stacji pomp hydraulicznych.
5. Wszystkie pokrętła na stacji pomp hydraulicznych nie mogą być dotykane przez osoby nieoperujące.
6. Zawsze obserwuj, czy napięcie zasilania nie wykazuje nieprawidłowych wahań i sprawdzaj je co trzy miesiące.

Podczas użytkowania walcarki do rur stalowych należy zwrócić uwagę na trzy aspekty:

1. Obróbka i spawanie:

W tym celu przed spawaniem należy usunąć wszelkiego rodzaju rdzę, wszelkiego rodzaju smary i wilgoć z rury stalowej. A jeśli chodzi o używaną elektrodę, powinna być również używana selektywnie.

2. Spawanie rur stalowych wymagających gięcia:

W tej chwili znany nam problem polega na tym, że chociaż cienką blachę można wygiąć pod kątem 180 stopni, podczas korzystania z maszyny do formowania rur stalowych lepiej byłoby wybrać rurę stalową lub blachę stalową, która jest ponad dwukrotnie grubsza . Zaletą tego jest to, że może zmniejszyć pękanie powierzchni gięcia.

3. W głębokiej obróbce ciągnienia na zimno:

W takiej obróbce stosunkowo łatwo jest wytworzyć ciepło tarcia. Do takich problemów konieczne jest zastosowanie rur stalowych o dobrej odporności na ciśnienie i ciepło. Po zakończeniu procesu formowania należy również natychmiast usunąć tłuszcz z powierzchni.

Klasyfikacja rur stalowych:

Rury stalowe można klasyfikować zgodnie z procesem walcowania, niezależnie od tego, czy występują szwy i kształty przekrojów.

Zgodnie z klasyfikacją procesu walcowania rury stalowe można podzielić na rury stalowe walcowane na gorąco i rury stalowe walcowane na zimno.

W zależności od tego, czy rura stalowa ma szwy, rura stalowa jest podzielona na bezszwową rurę stalową i spawaną rurę stalową.

Wśród spawanych rur stalowych, powszechnie stosowane spawane rury stalowe można podzielić na trzy typy w zależności od rodzaju spoin: rury spawane z wysoką częstotliwością, rury spawane łukiem krytym z prostym szwem i rury spawane spiralnie z łukiem krytym.