Mechanizm odporności na korozję
Korozji i rdzy można zapobiec, tworząc barierę na powierzchni stali i żelaza. Metoda ta, znana również jako obróbka powierzchni, polega na nakładaniu powłok na żelazo w celu zahamowania chemicznego procesu tworzenia się rdzy.
Mechanizm ochrony przed korozją na płaskich powierzchniach
SuperDyma powstaje poprzez dodanie Al, Mg i Si do oryginalnej powłoki Zn, a następnie wykorzystanie efektu kompozytowego tych dodanych substancji chemicznych w celu uzyskania wysokiej odporności na korozję. Po utwardzeniu się warstwy powłoki na powierzchniach tworzy się warstwa ochronna. Odporność na korozję płaskich powierzchni będzie zależeć od jakości powłoki ochronnej.
Mechanizm ochrony przed korozją krawędzi ciętych i części spawanych
Czerwona rdza rozwija się na wczesnym etapie obróbki, gdy odcięte krawędzie metalu są odsłonięte. Jednak powłoka wokół ciętych końcówek składa się z wodorotlenku cynku, wodorotlenku magnezu i zasadowego chlorku cynku, który wypłukuje się, tworząc szczelną warstwę ochronną.
Utworzona warstwa w ciągu kilku miesięcy całkowicie pokryje dociętą krawędź. Ponadto krzem dodany do tej powłoki pomaga przyspieszyć wytwarzanie filmu ochronnego.
Aby lepiej zrozumieć mechanizm odporności na korozję, poniżej znajduje się przegląd, dlaczego korozja występuje w pierwszej kolejności:
Co powoduje rdzewienie stali?
Stal powstaje w wyniku połączenia węgla i żelaza w ekstremalnie wysokich temperaturach (powyżej 2600°C). Surówka to stopione żelazo z rudy, które zawiera więcej węgla niezbędnego do produkcji stali. Surówka jest wykorzystywana w procesie pierwotnego wytopu stali.
Mechanizm powstawania rdzy:
- Wilgoć jest wchłaniana przez powierzchnię żelaza, gdy jest ono wystawione na działanie wody lub deszczu.
- Tlen z powietrza jest wchłaniany do wilgoci.
- Wilgoć usuwa wymagane elektrony z żelaza i generuje OH- aniony.
- Żelazo (Fe) jest zamieniane na Fe3+ kationów po uwolnieniu wymaganych elektronów.
- OH- i Fe3+ łączą się, tworząc Fe(OH3). Po wyczerpaniu wilgoci (H2O) następuje tworzenie się rdzy (Fe2O3).
Jeśli utworzona powłoka ochronna jest zbyt słaba, wilgoć i tlen przenikają przez metal bazowy, co sprzyja powstawaniu korozji. Jednak jeśli utworzona zostanie szczelna powłoka ochronna, korozji można zapobiec. Właśnie dlatego SuperDyma charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję dzięki swojej trwałej powłoce ochronnej.
Porównanie z konwencjonalną blachą ocynkowaną ogniowo
Standardowe blachy stalowe ocynkowane ogniowo również tworzą warstwę ochronną, jednak ich struktura jest chropowata. Z tego powodu wilgoć i tlen mogą nadal przenikać przez tę warstwę, co prowadzi do rozwoju korozji. Z drugiej strony, blachy stalowe SuperDyma są pokryte grubą warstwą ochronną, co zapewnia bardziej stabilną odporność na korozję.
Porównanie z blachą ze stali nierdzewnej, aluminium i stali galvalume
Pasywowana powłoka, która tworzy się na powierzchni stali nierdzewnej, zapewnia dobrą odporność na korozję, jednak jej wadą jest podatność na korozję solną. Z kolei powłoka ochronna powierzchni SuperDyma chroni ją przed szkodliwym działaniem soli . SuperDyma jest znacznie lepsza w sytuacjach, w których „odporność na rdzę czerwoną” jest kluczowa.
Aluminium zapewnia również odporność na korozję dzięki utworzonej na jego powierzchni folii ochronnej. Równą skuteczność wykazuje również blacha stalowa Galvalume z warstwą 55% aluminium. Minusem jest to, że odporność na alkalia jest problemem dla aluminium.
Blachy stalowe Galvalume ulegają szybkiej erozji w środowisku alkalicznym o wysokim pH, natomiast SuperDyma jest mniej podatna na korozję, pozostaje niemal nienaruszona i zachowuje doskonałą jakość w środowisku alkalicznym.
Zwykłe blachy stalowe z powłoką metaliczną wykazują szybką korozję w ciągu 100 godzin po zanurzeniu w roztworze alkalicznym o wysokim pH 12.5. Z drugiej strony, SuperDyma pozostaje stabilna i wykazuje minimalne właściwości korozyjne po 300 godzinach.
Doskonałe właściwości jakościowe
SuperDyma posiada znakomite właściwości gwarantujące wysoką jakość wyrobów stalowych przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.
Wysoce odporny na rdzę
Odporność na korozję powłoki SuperDyma jest doskonała nie tylko na powierzchniach płaskich, ale również na krawędziach tnących. Wyjątkowa jest również odporność na działanie alkaliów. Dodatek Al, Mg i Si do tradycyjnej powłoki cynkowej poprawia odporność powłoki SuperDyma na korozję. Krzem w połączeniu z magnezem wykazuje silne działanie antykorozyjne.
Wyjątkowa spawalność i podatność na malowanie
SuperDyma charakteryzuje się doskonałą przyczepnością powłoki i wytrzymuje rygorystyczne procedury produkcyjne . Powłoka jest trwała, co zapewnia również wyjątkową odporność na zarysowania. Dzięki temu po obróbce stali uzyskuje się wysokiej jakości wykończenie z mniejszą liczbą zarysowań.
Efektywność kosztowa i czasowa
Pod względem analizy wartości, SuperDyma jest wyjątkowa. Koszty produkcji są znacznie niższe, ponieważ nie ma potrzeby dodatkowego lakierowania. Przewiduje się również krótszy czas dostawy. Ponadto, SuperDyma może być stosowana jako zamiennik produktów ze stali nierdzewnej i aluminium.
