Żadnych cięć na skróty na masę cynku.
Zaakceptuj testy SGS.
Podnieś poziom swoich projektów dzięki niezrównanej wytrzymałości i trwałości stali cynkowo-aluminiowo-magnezowej (ZAM). Zaprojektowana z myślą o doskonałości, stal ZAM na nowo definiuje wydajność w najbardziej wymagających środowiskach.
Stal powlekana cynkiem, aluminium i magnezem (ZAM) to rodzaj stali, która została pokryta kombinacją cynku, aluminium i magnezu w celu zwiększenia jej odporności na korozję. Powłoka ta jest zwykle nakładana w procesie cynkowania ogniowego, podczas którego stal zanurza się w stopionej kąpieli zawierającej trzy metale.
| Powłoka cynkowa | 40–350 g/m² (20–115 uncji/ft²) |
| Grubość | 0.5-2.2 mm |
| Szerokość | 50-860 mm |
| cewka ID | 508/610mm |
| waga Coil | 3-8 ton |
| Kompozycja | 3% Magnez, 6% Aluminium, 91% Cynk |
Fabryka: COSASTEEL jest jednym z najlepszych dostawców i producentów zwojów ze stali ocynkowanej w Chinach. Nasza linia do produkcji zwojów ze stali ocynkowanej ma roczną zdolność produkcyjną 300,000 150 ton i prędkość produkcyjną XNUMX m/min.
Wszechstronne zastosowania: Idealny do budowy, produkcji i nie tylko. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz materiału na pokrycia dachowe, panele ścienne czy elementy konstrukcyjne, nasze cewki sprostają temu zadaniu.
Doskonała odporność na korozję: Powłoka cynkowa zapewnia solidną barierę przed rdzą i korozją, przedłużając żywotność Twoich projektów.
Powłoka cynkowa: 180 gsm (min), Grubość: 1.50 mm (min), Klasa: EN 10346 S550GD
Nasza stal cynkowo-aluminiowo-magnezowa (ZAM) jest produkowana ściśle zgodnie z normami ASTM A1046, EN 10346 i AS 1397. Poniżej znajdują się dostępne gatunki stali i właściwości mechaniczne.
Wymagania mechaniczne dla stali handlowej (typy CS A, B i C)
| Przeznaczenie | Wydajność wytrzymałości | |
|---|---|---|
| Ksi | [MPA] | |
| CS Typ A | 25/55 | [170 / 380] |
| CS typu B. | 30/55 | [205 / 380] |
| CS Typ C | 25/60 | [170 / 410] |
Wymagania mechaniczne dla stali konstrukcyjnej (SS)
| Przeznaczenie | Stopień | Wydajność Wytrzymałość, min, ksi | Rozciągający Wytrzymałość, min, ksi |
|---|---|---|---|
| SS | 33 | 33 | 45 |
| 37 | 37 | 52 | |
| 40 | 40 | 55 | |
| 50 Klasa 1 | 50 | 65 | |
| 50 Klasa 2 | 50 | ... | |
| 50 Klasa 3 | 50 | 70 | |
| 50 Klasa 4 | 50 | 60 | |
| 55 | 55 | 70 | |
| 60 | 60 | 70 | |
| 70 | 70 | 80 | |
| 80 | 80 | 82 |
Właściwości mechaniczne stali niskowęglowych do formowania na zimno
| Przeznaczenie | Wydajność jest determinacja. (MPa) | Rozciągający jest determinacja. (MPa) | Wydłużenie % min. |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Gatunek stali | Symbole dostępnych typów powłoki | ||||
| Stal Nazwa | Stal numer |
||||
| DX51D | 1.0917 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS, | - | 270 do 500 | 22 |
| DX52D | 1.0918 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM+AZ,+AS | 140 do 300 ° | 270 do 420 | 26 |
Właściwości mechaniczne stali konstrukcyjnych
| Przeznaczenie | Właściwości mechaniczne | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Gatunek stali | Symbole rodzajów dostępnych powłok | Dowód siły (MPa) min. | wytrzymałość na rozciąganie (MPa) min. | Wydłużenie % min. |
|
| Nazwa stali | Liczba stali | ||||
| S220GD | 1.0241 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 220 | 300 | 20 |
| S250GD | 1.0242 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 250 | 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 280 | 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 320 | 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 350 | 420 | 16 |
| S390GD | 1.0238 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 390 | 460 | 16 |
| S420GD | 1.0239 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 420 | 480 | 15 |
| S450GD | 1.0233 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 450 | 510 | 14 |
| S550GD | 1.0531 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 550 | 560 | - |
Stopień odkształcalności
| Gatunek stali Przeznaczenie | Próba rozciągania poprzecznego | Zakręt poprzeczny test | Zakres grubości dla szwu zabezpieczającego (mm) |
|
| Min. wydłużenie,% | Stopień zgięcia | |||
| na 50 mm | na 80 mm | |||
| G1 | - | - | 180 ° | - |
| G2 | 30 | 27 | 180 ° | ≤ 1.60 |
| G3 | 35 | 32 | 180 ° | Wszystkie kategorie |
Stopień konstrukcyjny
| Gatunek stali Przeznaczenie | Próba rozciągania wzdłużnego | Próba zginania poprzecznego | ||||
| Min. wydajność jest determinacja. (MPa) | Min. rozciąganie jest determinacja. (MPa) | Min. wydłużenie,% | Kąt zagiąć stopni | Średnica trzpienia pod względem Próbkę grubość (t) |
||
| Lo=50mm | Lo=80mm | |||||
| G250 | 250 | 320 | 25 | 22 | 180 | 0 |
| G300 | 300 | 340 | 20 | 18 | 180 | t |
| G350 | 350 | 420 | 15 | 14 | 180 | 2t |
| G450 | 450 | 480 | 10 | 9 | 90 | 4t |
| G500 | 500 | 520 | 8 | 7 | 90 | 6t |
| G550 | 550 | 550 | 2 | 2 | - | - |
Oto często zadawane pytania, które być może chcesz znać.
Odporność na korozję: Stal z powłoką cynkowo-aluminiowo-magnezową (ZAM) zapewnia wyjątkową odporność na korozję, znacznie przewyższającą konwencjonalną stal ocynkowaną (galwanizowaną). Połączenie cynku, aluminium i magnezu tworzy barierę ochronną, która jest trwalsza i mniej podatna na korozję, nawet w trudnych warunkach.
Właściwość samoleczenia: Jedną z wyróżniających cech stali powlekanej cynkiem aluminiowo-magnezowym (ZAM) jest jej właściwość samonaprawy. Gdy powłoka ulegnie zarysowaniu lub uszkodzeniu, odsłonięta stal jest chroniona poprzez utworzenie stabilnej i ochronnej warstwy tlenku, która pomaga zapobiegać dalszej korozji.
Zwiększona wytrzymałość: Unikalny skład powłoki ZAM zapewnia zwiększoną trwałość, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających długotrwałej wydajności. Jest szczególnie skuteczny w środowiskach o dużej wilgotności, mgle solnej lub zanieczyszczeniach przemysłowych.
Poprawiona formowalność: Stal powlekana ZAM zachowuje doskonałą odkształcalność, dzięki czemu można ją łatwo kształtować i wytwarzać bez naruszania integralności powłoki. Dzięki temu idealnie nadaje się do szerokiego zakresu procesów produkcyjnych i zastosowań.
Blachy stalowe cynkowo-aluminiowo-magnezowe (ZAM) przewyższają blachy stalowe ocynkowane i cynkowane ogniowo z 5% powłoką Al pod względem odporności na czerwoną rdzę. Aby to udowodnić, produkty ZAM przeszły testy narażenia na zewnątrz z użyciem stali ocynkowanej i cynkowanej ogniowo z 5% zawartością Al w środowisku wiejskim w Kiryu-City w Gunma oraz w środowisku przybrzeżnym w Nakagusukuson+ na Okinawie.
Test narażenia trwał 8 lat. Na obszarach wiejskich wyniki wykazały, że utrata korozji stali powlekanej ZAM wynosi jedynie około 16–24 g/m², podczas gdy stal powlekana cynkiem z 5% zawartością Al wynosi ~38–51 g/m², a stal ocynkowana wynosi ~76-89 g/m².
W środowisku przybrzeżnym straty korozyjne stali powlekanych ZAM wynoszą ~33-43 g/m², stali powlekanej cynkiem z 5% zawartością Al ~66-82 g/m², a stali ocynkowanej – wysoki współczynnik ~ 105-115 g/m².
Podsumowując Stale powlekane ZAM są do czterech razy bardziej odporne na korozję niż stale ocynkowane i cynkowane ogniowo w 5% Al.
Gotowy do ulepszenia swoich projektów dzięki dostępnej na rynku stali cynkowo-aluminiowo-magnezowej (ZAM)? Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach, poprosić o wycenę lub złożyć zamówienie.
Poczuj różnicę, jaką może zrobić jakość i wiedza specjalistyczna.
Lub wyślij e-mail na adres sales@cosasteel.com
Języki:
hiszpański, francuski, portugalski, włoski, niemiecki, Rosyjski, turecki, Polski
Prawa autorskie COSASTEEL | Wszelkie prawa zastrzeżone
