Krzem, aluminium i cynk zapewniają wysoką odporność na korozję stali Zincalume. Przeczytaj nasze informacje poniżej na temat zalet stali Zincalume dla Twojego budynku i potrzeb konstrukcyjnych.
Co to jest stal cynkowa?
Stal Zincalume to rodzaj stali, która ma powłokę wykonaną z połączenia aluminium, cynku i krzemu. Powłoka ta jest nakładana na stal w ciągłym procesie zanurzeniowym, w wyniku czego powstaje wysoce odporny na korozję i trwały materiał.
Cewka stalowa Zincalume jest powszechnie stosowana w budownictwie do pokryć dachowych, ścian i ogrodzeń. Jest wysoko ceniony ze względu na doskonałą odporność na korozję, a także odporność na ekstremalne warunki pogodowe.
Ponadto stal ocynkowana jest lekka, łatwa w obsłudze i montażu oraz ma długą żywotność. Ogólnie rzecz biorąc, cynk jest popularnym i wszechstronnym materiałem stosowanym w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję.
Rozwój Zincalume rozpoczął się w 1976 roku, aby zaspokoić potrzeby budowlane klientów w Australii. Po 20 latach osiągnęła poziom, wprowadzając stal Zincalume® z technologią Activate®.
Przeszedł kilka testów w zakładach produkcyjnych BlueScope w Nowej Południowej Walii w Australii. Technologia jest zgodna z australijskimi normami AS/NZS 1365:1996 (R2016) i AS 1397:2021. Gwarancje BlueScope gwarantują, że stal wytrzyma lata przy mniejszej konserwacji.
AM kontra AZ
Stal powlekana stopem aluminium/cynku/magnezu Zincalume®, znana również jako AM, wykorzystuje opatentowaną technologię Activate®.
AM oferuje dobrą wydajność dzięki zmianom w składzie, a także strukturze powłoki, aby wytrzymać trudne warunki. Składa się z 55 procent aluminium, 2 procent magnezu, 1.5 procent krzemu i cynku.
AM jest bardziej sprężysta i trwalsza w porównaniu ze stalą powlekaną aluminium/cynkiem Zincalume® (AZ). AZ został opracowany przez firmę BlueScope w 1976 roku poprzez pokrycie stali 55% aluminium, 1.5% krzemu i niewielką ilością cynku.
Źródło: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Struktura powłoki
Aby uzyskać jasny obraz struktury powłoki stali Zincalume, spójrz na dwa poniższe rysunki. Rycina 1a przedstawia mikrostrukturę powłoki AZ składającą się z dendrytów i obszarów międzydendrytycznych. To właśnie w obszarze międzydendrytycznym znajduje się powłoka cynkowa, podczas gdy powłoka aluminiowa leży w dendrytach.
Krzem, który przypomina cząsteczki igieł, leży w obszarze międzydendrytycznym. Tworzenie się Zn, Al, Si i Fe na powierzchni międzyfazowej stali działa jak wiązanie między powłoką a stalą bazową.
Obraz przedstawiający przekrój typowych mikrostruktur powłok AM i AZ
Rys. 1A: Obraz przedstawiający stal ZINCALUME® AZ150 (zastąpiony)
Ryc. 1b: Obraz przedstawiający następną generację stali ZINCALUME® AM125
Spójrz na rysunek 1b. Zobaczysz mikrostrukturę powłoki ze stopu AM składającą się z matrycy bogatej w cynk, w której znajduje się aluminium. Znajdziesz tu drobne cząsteczki krzemku magnezu (Mg2Si) i cynku magnezu (MgZn2).
Większość krzemku magnezu idzie w kierunku dolnej części warstwy powlekającej. Magnez-cynk idzie w kierunku górnej części warstwy powłokowej. Obie pozycje MgZn2 i Mg2Si wzmacniają odporność powłoki AM na korozję.
https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Mechanizmy ochrony przed korozją
Powłoka stali powlekanej stopem aluminium/cynku chroni stal przed korozją. (rysunek 1c)
Rysunek 1d przedstawia mechanizm ochronny stali pokrytej stopem aluminium/cynku/magnezu. Metaliczna powłoka chroni stal przed korozją. MgZn2 znajdujący się na wierzchu powłoki zapewnia protektorową ochronę na początku starzenia się stali.
Rysunek 1e pokazuje, jak dendryty bogate w aluminium działają jako bariera przed korozją, podczas gdy obszar cynku zaczyna korodować. Przez lata użytkowania obszary bogate w aluminium powoli korodują, gdy obszar bogaty w cynk ulega wyczerpaniu, zapewniając ograniczoną ochronę stalowej podstawy.
Kiedy starzenie się powłoki jest największe, Mg2Si zaczyna aktywować obszary bogate w aluminium. Ochrona protektorowa na stalowej podstawie nie jest ograniczona w porównaniu do MgZn2. Zapobiega powstawaniu czerwonej rdzy nawet w trudnych warunkach środowiskowych przez lata. Patrz rysunek 1f.
Źródło: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Wytnij krawędzie
Bogaty w cynk obszar międzydendrytyczny, w którym występuje ekspozycja atmosferyczna, powoduje korozję na krawędziach cięcia i zadrapania. To właśnie w tych obszarach korozja działa jak ochrona protektorowa, blokując ekstremalną korozję po wypełnieniu ubytków powłoki.
AM oferuje sprężyste i długotrwałe właściwości antykorozyjne przy ciętych krawędziach i zadrapaniach. Cząsteczki krzemku magnezu zapewniają niezwykłą barierę ochronną, która spowalnia korozję. Blokuje przejścia korozji do podłoża.
Źródło: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/tb-10
Zakręty
Stale Colorbond® i Zincalume® są produkowane jako płaskie arkusze przed przejściem przez prasowanie lub formowanie rolkowe.
Farba i powłoka ze stali Colorbond rozciągają farbę i powłokę, co prowadzi do pękania. Powłoki AM są mniej plastyczne, ponieważ są twardsze w porównaniu z powłokami AZ. Prowadzi to do pękania w ciasnych zagięciach stali.
Obraz przedstawiający zagięcie pod kątem 90 stopni niemalowanej stali wyeksponowanej w obszarze morskim.
https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/tb-10
Podsumowanie
Powłoki AM są bardziej sprężyste i trwalsze niż powłoki AZ. Ale wszystko zależy od zastosowania stali. Powłoki Zincalume Al-Zn-Mg zapewniają barierową ochronę stalowej podstawy nawet po kilku latach użytkowania.
