Blacha PPGI jest obecnie najlepszym produktem do głębokiej obróbki blach przez firmy stalowe na całym świecie. Charakteryzuje się lekkim, pięknym wyglądem i dobrą odpornością na korozję i jest szeroko stosowany w budownictwie, przemyśle lekkim, sprzęcie AGD i innych gałęziach przemysłu.
W ostatnich latach, wraz z rozwojem tych branż i poprawą poziomu konsumpcji, ich zapotrzebowanie na rynku gwałtownie wzrosło, co przyciągnęło dużą liczbę firm krajowych i zagranicznych do budowy lub budowy linii do produkcji tektury powlekanej kolorami.
Główne produkty i aplikacje PPGI
PPGI produkty obejmują głównie poliester, poliester modyfikowany silikonem, żywicę epoksydową, fluorowęglowodór, żywicę akrylową, klej topliwy z tworzywa sztucznego, poliester AGD, folię powierzchniową, wytłaczanie i inne produkty. Specyfikacje gotowego produktu to ogólnie: grubość 0.3～1.6 mm, szerokość 750～1350 mm, grubość powłoki 2.5～200μm, waga gotowej rolki 3～10t.
W produkcji paneli powlekanych organicznie przemysł budowlany jest największym obszarem popytu na panele powlekane organicznie. Wszystkie rodzaje budynków, w tym magazyny, supermarkety, dworce, lotniska, stadiony, budynki komercyjne, budynki mieszkalne itp., wymagają blach stalowych powlekanych organicznie, które są używane głównie do produkcji tektury falistej, płyt warstwowych, drzwi i okien itp. .
Specyfikacje grubości kolorowych paneli wymaganych dla rezydencji, drzwi i okien wynoszą 0.7 mm i 0.8 mm; specyfikacje grubości kolorowych paneli wymaganych dla ruchomych domów i fabryk wynoszą 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm itp.
Panele powlekane w kolorze stosowane w przemyśle AGD to głównie panele powlekane w kolorze (PVC), które są używane głównie do przyciągających wzrok powłok, takich jak lodówki, zamrażarki, pralki, szafki dezynfekcyjne, kuchenki mikrofalowe, odtwarzacze DVD i dekoracje końcowe.
Główny proces produkcji PPGI
Podczas produkcji użyj dźwigu do podniesienia zwojów surowca na stół odbiorczy jednostki powlekania kolorem, a następnie przetransportuj stalowe zwoje do gniazda zwoju przed jednostką powlekania kolorem za pomocą wózka transportowego, zdejmij tutaj paski i następnie załaduj wózek Surowy zwój stali jest ładowany na rozwijarkę, a głowica taśmy jest automatycznie prowadzona do głowicy tnącej przez urządzenie prowadzące taśmę. Pasek jest szyty poprzednią cewką na maszynie do szycia.
Zszyta taśma stalowa najpierw wchodzi do sekcji czyszczenia wstępnego w celu mycia wodą alkaliczną, szorowania wodą alkaliczną i mycia gorącą wodą, a następnie jest suszona gorącym powietrzem i wchodzi do chwytacza. Za chwytaczem wchodzi do sekcji obróbki wstępnej i wykonuje wodę alkaliczną w sekcji obróbki wstępnej.
Spłukanie, szorowanie wodą alkaliczną, dwustopniowe spłukiwanie gorącą wodą, następnie obróbka kondycjonująca i dwustopniowe płukanie gorącą wodą, a następnie suszenie gorącym powietrzem, wejście do maszyny do powlekania chemicznego, nałożenie warstwy chromu na bazie wody na powierzchnię paska , a następnie Po maszynie do powlekania chemicznego wejdź do suszarki na gorące powietrze w celu wysuszenia.
Wałek chłodzony wodą umieszczony za suszarką z gorącym powietrzem chłodzi taśmę stalową do temperatury poniżej 40°C, wchodzi do powlekarki walcowej w celu powlekania wstępnego, a następnie wchodzi do suszarki wiszącej do suszenia. Podwieszany piec do utwardzania jest wyposażony w wykrywanie ugięcia. Out curing
Stalowa taśma w piecu ma temperaturę 260 ° C, wchodzi do zbiornika do hartowania wodą, jest suszona powietrzem, a następnie wchodzi do maszyny do drobnego powlekania przez rolkę obracającą w celu uzyskania drobnego powlekania, a następnie wchodzi do pieca do dokładnego powlekania do wyschnięcia farba.
Takich jak produkcja płyty z gorącą folią, taśma stalowa z pieca do utwardzania musi być hartowana, temperatura jest obniżana do określonej temperatury, a następnie wchodzi do maszyny do gorącej folii, taśma stalowa z maszyny do folii jest chłodzona w zbiornik do hartowania wody, a następnie suszony.
Stalowa taśma wchodzi do chwytacza wyjściowego, przechodzi przez stół inspekcyjny i nożyce wyjściowe, taśma stalowa jest cięta na wymagane małe kręgi, a następnie gotowe kręgi są transportowane do gniazda kręgu eksportowego za pomocą wózka rozładowczego. Gotowe rolki produktu są wysyłane do jednostki pakującej za pomocą dźwigu warsztatowego w celu pakowania, a następnie wysyłane do magazynu gotowego produktu w celu przechowania.
Proces wstępnej obróbki PPGI
Głównym celem procesu obróbki wstępnej jest usunięcie tłuszczu i zanieczyszczeń z powierzchni stalowej taśmy, a poprzez pasywację utworzenie filmu konwersji chemicznej na powierzchni stalowej płyty w celu poprawy przyczepności i zdzierania między powłoką a powłoką podłoże z taśmy stalowej.
Odporność na korozję stali. Proces obróbki wstępnej to:
Odtłuszczanie → Szczotkowanie → Mycie gorącą wodą → Regulacja powierzchni → Mycie gorącą wodą → Pasywacja → Suszenie
Regulacja powierzchni to proces obróbki powierzchni dodawany przed fosforanowaniem lub chromian obróbka w produkcji niektórych produktów.
Zastosować słabo kwaśny środek zawierający jony Ni i F do natryskiwania powierzchni taśmy stalowej, co ma na celu poprawę wydajności powłoki i przyczepności powlekanego pasywatora oraz usunięcie wytrącania Al i granicy ziaren na powierzchni. powierzchnia ocynkowanego podłoża. Pb i inne substancje, proces ten jest szczególnie reprezentowany przez Japonię.
Pasywacja zwykle wymaga użycia fosforanu lub chromianu do obróbki podłoża. Główne metody pasywacji obejmują natrysk, zanurzenie i powlekanie.
