W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem gospodarczym, wzrosła ilość powłok żywicznych zawierających fluor na bazie politetrafluoroetylenu (PTFE), polifluorku winylidenu (PVDF) i eteru fluoroalkanowo-alkilowego (FEVE). wzrost.
Powłoki PVDF są najczęściej stosowane w budownictwie. Różne blachy (stop aluminium, stal ocynkowana, stal nierdzewna, pomalowana stalowa cewkaitp.) pokryty nim może być stosowany do ścian zewnętrznych, dachów i dekoracji wnętrz budynków oraz stał się ważnym materiałem zastępującym płytki ceramiczne i szklane ściany osłonowe.
Definicja
Polifluorek winylidenu (PVDF) jest homopolimerem fluorku winylidenu (VDF), który jest wytrzymałym termoplastycznym materiałem konstrukcyjnym.
Naprzemienny rozkład grup CH2 i CF2 w łańcuchu molekularnym PVDF zapewnia wyjątkową równowagę właściwości. Ma nie tylko odporność na ciepło, chemikalia i promieniowanie UV fluoropolimerów, ale także rozpuszczalność konwencjonalnych polimerów. Ma również unikalne właściwości elektryczne, takie jak ferroelektryczność, piezoelektryczność i piroelektryczność.
Powłoka z polifluorku winylidenu (PVDF) to nowy rodzaj materiału budowlanego opracowany w ostatnich latach.
Powłoka PVDF może tworzyć powłokę ochronną o doskonałej wydajności po utwardzeniu w wysokiej temperaturze. Jest idealnym materiałem do ochrony powierzchni. Jest szeroko stosowany w dekoracji ścian zewnętrznych budynków, metra, tuneli, obszarów produkcji chemicznej i innych trudnych warunków do powlekania materiałów metalowych.
Przetwarzanie
Powłoki fluorowęglowe PVDF są produkowane przy użyciu 70% żywicy PVDF i 30% żywicy akrylowej, z wysokiej jakości odpornymi na warunki atmosferyczne pigmentami (zwykle nieorganicznymi pigmentami ceramicznymi). Musi przejść przez rygorystyczny proces powlekania, a kwalifikowany produkt do powlekania można uzyskać po wypalaniu i utwardzaniu w wysokiej temperaturze.
Obecnie dostępne na rynku powłoki fluorowęglowe PVDF obejmują powłoki płynne i farby proszkowe. Większość z nich to powłoki płynne, a istnieją dwa główne rodzaje metod powlekania: powlekanie wałkiem i natryskiwanie.
Powlekane wałkami powłoki fluorowęglowe są stosowane do powlekania kręgów stalowych i aluminiowych w kręgach. Powłoki płynne PVDF zostały opracowane wcześniej, z dojrzałą technologią i wygodnym dopasowaniem kolorów. Obecnie nadal są główną formą powłok fluorowęglowych na świecie.
Statystyka powłok PVDF
| Statystyki powłok z polifluorku winylidenu (PVDF) | |
|---|---|
| Grubość | 020"-030" |
| Użyj temperatury | Maksymalnie 500 ° F |
| Odporność chemiczna (ASTM D543) | Doskonały |
| Odporność na ścieranie (ASTM D4060) | Doskonały |
| Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu (ASTM D638) | 6525 psi |
| Współczynnik tarcia (ASTM D1894) | .4 Statyczny, .3 Dynamiczny |
| Wytrzymałość dielektryczna (ASTM D149) | 260 woltów na mil |
| Twardość (ASTM D676) | 80 (brzeg D) |
Różne powłoki fluorowęglowe
| Rodzaje produktu | Technologia malowania | Nieruchomość |
|---|---|---|
| Powłoki fluorowęglowe na bazie rozpuszczalników | natryskiwanie elektrostatyczne | Odporność na warunki atmosferyczne > 25 A, ulatnianie się rozpuszczalnika |
| Powłoki fluorowęglowe na bazie rozpuszczalników | Powlekanie wałkiem | Odporność na warunki atmosferyczne jest większa niż 15 A, stopień wykorzystania jest wyższy niż w przypadku powłoki natryskowej i występuje ulatnianie się rozpuszczalnika |
| farba proszkowa fluorowęglowa | natryskiwanie elektrostatyczne | Brak ulatniania się rozpuszczalników, ochrona środowiska, wysoki stopień wykorzystania, odporność na warunki atmosferyczne powyżej 15 A |
| Wodoodporne powłoki fluorowęglowe | powlekanie natryskowe | Trwałość, odporność na zanieczyszczenia, odporność na czynniki chemiczne, stabilność termiczna i inne doskonałe właściwości |
Zastosowanie
Ponieważ powłoka fluorowęglowa PVDF może utrzymywać jednolity kolor i gładką powierzchnię przez długi czas i ma doskonałą odporność na promienie ultrafioletowe, wysoką temperaturę, wilgotność, zanieczyszczenia chemiczne i inne właściwości erozyjne, jest szeroko stosowana w materiałach budowlanych, inżynierii naftowej i innych dziedzinach .
Pole materiałów budowlanych
Metalowe (głównie aluminiowe i aluminiowo-plastikowe) panele dekoracyjne wykorzystujące powłoki fluorowęglowe PVDF są kolorowe, trwałe, gładkie, wodoodporne i przeciwporostowe, izolują akustycznie i są odporne na wstrząsy, ciepło i zimno, lekkie, proste w obróbce i łatwe w utrzymaniu, łatwe instalacja i inne cechy stają się najważniejszymi materiałami zastępczymi dla płytek ceramicznych, cegieł glinianych i szklanych ścian osłonowych.
Ponadto powłoki fluorowęglowe PVDF można również stosować jako materiały do powlekania dachów, drzwi i okien, imitacji granitu i innych przedmiotów dekoracyjnych oraz występów architektonicznych w celu ochrony koloru i połysku przedmiotów dekoracyjnych.
Pole inżynierii naftowej
W warunkach zarówno wymagań temperaturowych, jak i agresywnych mediów korozyjnych lub współistnienia wielu chemikaliów, takich jak chemiczne zbiorniki na ścieki ciekłe, zbiorniki do oczyszczania ścieków, rurociągi oczyszczalni ścieków, zbiorniki magazynowe i inne powłoki antykorozyjne, wymagania są bardzo wysokie.
Ponadto PVDF ma niższą temperaturę topnienia i niską lepkość, więc przetwarzalność
Dobra wydajność może być stosowana do natrysku, a także może być stosowana jako wykładzina antykorozyjna całego sprzętu.
Elektroniczna technologia
Ponieważ powłoka fluorowęglowa PVDF ma dużą szybkość powlekania i doskonałą izolację, jest w Europie
Ilość powłok PVDF zastosowanych przez technologię American Electronics stanowi całkowite zużycie powłok PVDF
1/3, zastosowanie powłok fluorowęglowych PVDF może poprawić bezpieczeństwo produktów elektronicznych, produktu;
Niezawodność jakości i żywotność.
Inne obszary
Oprócz powyższych obszarów zastosowań powłoki fluorowęglowe PVDF mogą być również stosowane w przemyśle spożywczym
Przemysł, energetyka jądrowa, przemysł stoczniowy, inżynieria morska i inne dziedziny.
Zalety i wady
Zalety
Powłoka fluorowęglowa PVDF ma zalety super odporności na warunki atmosferyczne, nie blaknie, jest wolna od zanieczyszczeń i odporna na starzenie.
Długotrwała ochrona antykorozyjna do 20 lat, dłuższa ochrona obiektów powlekanych, niskie koszty utrzymania.
Zawiera wiązanie chemiczne FC, silną energię wiązania, stabilny łańcuch molekularny, silną odporność na warunki atmosferyczne, a powłoka farby nie będzie sproszkowana po długotrwałym użytkowaniu.
Odporny na rozpuszczalniki, kwasy i zasady, wodę, chemikalia, a powłoka farby jest nienaruszona.
Dobry wygląd dekoracyjny, doskonała trwałość koloru i połysku, długotrwałe użytkowanie bez utraty połysku i koloru.
Dzięki właściwościom samoczyszczącym, powłoka farby nie jest poplamiona, łatwa do czyszczenia i pozostaje błyszcząca jak nowa.
Stosowany w środowiskach od umiarkowanej do bardzo korozyjnej, np. w środowisku przemysłowym lub morskim.
System dopasowywania malowania jest bardzo kompletny i można go łączyć z różnymi powłokami.
Niedogodności
Cena jest wysoka, co skutkuje wysokimi kosztami budowy.
Obecnie jakość powłok PVDF na rynku jest nierówna, tandetna jest dobra, więc musisz być ostrożny przy zakupie i nie powinieneś być chciwy na tanie.
Ważnym wskaźnikiem jest zawartość fluoru w powłokach PVDF. Zawartość fluoru w wysokiej jakości farbie fluorowęglowej spełnia normę, a zawartość fluoru w podrabianej farbie fluorowęglowej jest niska lub jej nie zawiera.
Wykończenie PVDF
Architektoniczną farbę fluorowęglową PVDF można podzielić na trzy typy: zwykłą farbę, metaliczną srebrną farbę i perłową farbę zgodnie z górnym pigmentem farby.
W zależności od powłoki można ją podzielić na cztery rodzaje: dwuwarstwowy lakier zwykły, trójwarstwowy lakier metaliczny, dwuwarstwowy lakier perłowy i czterowarstwowy lakier perłowy.
Powłoki fluorowęglowe PVDF dzielą się na trzy typy: podkład, warstwa nawierzchniowa i farba wykończeniowa. Podkład wyróżnia się żywicą: istnieją dwa rodzaje serii akrylowej i serii epoksydowej.
Podkład wyróżnia się kolorem: głównie żółty podkład zawierający chromian strontu, oraz niewielka ilość białego podkładu bez chromianu strontu, ale efekt adhezji powinien mieć żółty podkład.
PTFE kontra PVDF
Wydajność
1. PTFE: PTFE ma właściwości odporności na wysokie temperatury, a jego współczynnik tarcia jest wyjątkowo niski; PTFE ma właściwości odporności chemicznej w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi; PTFE ma bardziej miękkie właściwości mechaniczne. Ma bardzo niską energię powierzchniową.
2. Polifluorek winylidenu: ma wiele doskonałych właściwości, takich jak elastyczność, niska waga, niska przewodność cieplna, wysoka odporność chemiczna i odporność na ciepło.
Zastosowanie
1. Politetrafluoroetylen: Politetrafluoroetylen można wytwarzać przez prasowanie lub wytłaczanie; można go również przekształcić w dyspersję wodną do powlekania, zanurzania lub wytwarzania włókien.
2. Polifluorek winylidenu: PVDF jest często używany do wytwarzania izolacyjnej osłony przewodów. Cienkie przewody o grubości 30, powszechnie stosowane w obwodach uzwojeń i płytkach obwodów drukowanych, są powszechnie stosowane do izolacji PVDF. Kable z izolacją PVDF są często nazywane „przewodami Kynar” pod nazwą handlową PVDF.
Płynne powłoki PVDF VS Proszkowe powłoki PVDF
Ten sam skład: użyj 70% zawartości żywicy PDF i nieorganicznych pigmentów ceramicznych o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne oraz innej skutecznej kompozycji.
Ta sama doskonała wydajność: Ma taką samą niepokojącą odporność na warunki atmosferyczne i jest najlepszym, jak dotąd, sprawdzonym metalowym płaszczem.
Aplikacja powłoki jest inna: chociaż wszystkie są wysokotemperaturowymi farbami do pieczenia, powlekanie w płynie wykorzystuje linię do powlekania w płynie, a malowanie proszkowe wykorzystuje linię do malowania proszkowego.
Rozpuszczalnik i koszt są różne: 60-70% płynnej kompozycji powłokowej to rozpuszczalnik. Rozpylanie płynnej farby zwykle zawiera około 50% farby, której nie można użyć i nie można jej poddać recyklingowi.
Powłoka proszkowa nie zawiera rozpuszczalników i wszystkie proszki można poddać recyklingowi. Charakteryzuje się nie tylko prostotą, stabilnością i wysoką wydajnością, ale także oszczędza koszty rozpuszczalników, energię ulatniania się rozpuszczalnika i koszty obróbki w zakresie ochrony środowiska.
Doskonała wydajność: Chociaż odporność na warunki atmosferyczne jest dokładnie taka sama, powłoka proszkowa ma zalety wysokiej twardości, stabilnej produkcji i niewielkiej różnicy kolorów, co może zrekompensować wady niewystarczającej twardości ciekłej powłoki fluorowęglowej na profilach aluminiowych i innych częściach .
