Cewka ze stali Galvalume, opracowana przez Bethlehem Steel w 1972 roku, łączy w sobie odporność aluminium na korozję z ochroną cynku, zapewniając żywotność około dwa do czterech razy dłuższą niż tradycyjna stal ocynkowana. Jego trwałość sprawia, że jest skuteczny do pokryć dachowych, bocznic i różnych zastosowań budowlanych.
Ten wszechstronny materiał ma kluczowe znaczenie w budownictwie, produkcji, projektach architektonicznych, częściach samochodowych, sprzęcie rolniczym i systemach HVAC, zapewniając lepszą ochronę przed warunkami atmosferycznymi i korozją.
Skład i właściwości cewki stalowej Galvalume
Podłoże stalowe jest pokryte stopem ochronnym składającym się głównie z 55% aluminium, 43.4% cynku i 1.6% krzemu. Ten stop powłokowy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia zwojom stali Galvalume ich właściwości odpornych na korozję.
Tabela składu powłoki:
Element |
Odsetek |
Aluminium |
55% |
Cynk |
43.4% |
Krzem |
1.6% |
Mikrostruktura powłoki odgrywa również zasadniczą rolę w działaniu cewki stalowej Galvalume, zwłaszcza jeśli chodzi o ochronę. Aluminium stanowi barierę przed korozją, podczas gdy cynk aktywnie chroni stal w miejscach narażonych, np. na krawędziach ciętych. Krzem zwiększa trwałość powłoki, dzięki czemu produkt jest odporny na trudne warunki.
Właściwości nadawane przez ten stop obejmują wysoką odporność na korozję, która pod względem grubości przewyższa stal ocynkowaną. Dodatkowo zapewnia doskonałe odbijanie ciepła i wytrzymuje wysokie temperatury bez odbarwień.
Mikrostruktura powłoki (zasada odporności na korozję)
Powłoka Al-Zn zawierająca 55% stali Galvalume ma mikrostrukturę składającą się z dwóch głównych faz: fazy dendrytycznej bogatej w glin i obszaru międzydendrytycznego bogatego w cynk. Faza dendrytyczna tworzy się jako pierwsza podczas krzepnięcia, a następnie w miarę wzrostu stężenia cynku następują obszary międzydendrytyczne. Specyficzne pochodzenie tych faz nawiązuje do diagramu fazowego aluminium-cynk.
Dodatkowo mikrostruktura zawiera drobne igiełki krzemu oraz warstwę międzymetaliczną na styku ze stalą. Unikalna mikrostruktura, obejmująca sieć obszarów bogatych w cynk, ma kluczowe znaczenie dla odporności powłoki na korozję, którą zwiększa labirynt tych obszarów powstały podczas chłodzenia po procesie zanurzania.
Źródło: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf
Oczekiwana długość życia Galvalume
Cewki ze stali Galvalume są odporne na korozję i rdzewienie, co oznacza, że mogą wytrzymać kilkadziesiąt lat nawet w trudnych warunkach. Według badań galvalume udowodnił swoją wyjątkową wydajność w Ameryce Północnej, która jest podatna na ekstremalne warunki, takie jak zima i kwaśne deszcze.
Testy ekspozycji na warunki zewnętrzne na rzeczywistych instalacjach budowlanych dowodzą, że blachy i zwoje stali Galvalume są bardziej sprężyste i mają lepszą odporność na korozję niż blachy ocynkowane z tą samą grubością powłoki w tych samych trudnych warunkach. Żywotność stali może sięgać średnio do 35 lat bez regularnej konserwacji.
Źródło: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Test wykazał również, że żywotność Galvalume może sięgać od 40 do 60 lat zarówno w środowisku wiejskim, jak i przemysłowym. Badanie składa się z testów atmosferycznych, w których naukowcy używali płaskich próbek kuponowych przez 17 lat w Kanadzie i ponad 36 lat w Stanach Zjednoczonych.
Jednak rzeczywista żywotność może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników:
Warunki środowiska:
– Narażenie na trudne warunki pogodowe, takie jak wysoka wilgotność, mgła solna na obszarach przybrzeżnych, zanieczyszczenia przemysłowe i ekstremalne temperatury, może mieć wpływ na trwałość stali Galvalume.
Grubość powłoki:
– Grubość powłoki Al-Zn bezpośrednio wpływa na trwałość cewki stalowej. Grubsza powłoka zazwyczaj zapewnia dłuższą żywotność.
Jakość instalacji:
– Właściwy montaż i konserwacja mają kluczowe znaczenie dla maksymalizacji trwałości konstrukcji stalowych Galvalume. Nieprawidłowy montaż może prowadzić do przedwczesnej awarii.
Proces produkcji
Przygotowanie powierzchni:
Przed nałożeniem powłoki powierzchnię zwoju stali należy dokładnie oczyścić z oleju, brudu i kamienia. Zwykle wykonuje się to za pomocą kąpieli kwasowej (trawienie), po której następuje płukanie, a następnie obróbka chemiczna w celu zwiększenia przyczepności powłoki.
Powłoka Galvalume:
Czystą stalową cewkę przepuszcza się następnie przez kąpiel stopionego Galvalume. Proces ten nazywany jest cynkowaniem ogniowym. Taśma stalowa przechodzi przez roztopioną kąpiel i wychodzi na drugą stronę, gdzie nadmiar powłoki jest usuwany za pomocą noży powietrznych lub wycierania mechanicznego.
Chłodzenie i zestalanie:
Po usunięciu nadmiaru powłoki powlekaną taśmę stalową schładza się, co pozwala powłoce Galvalume na zestalenie się i związanie z powierzchnią stali.
Obróbka powierzchniowa:
Powlekaną stal można poddać dodatkowej obróbce powierzchniowej, takiej jak olejowanie lub pasywacja, w celu zwiększenia odporności na korozję lub poprawy przyczepności farby. Zabiegi te mogą również pomóc w zapobieganiu potencjalnym plamom podczas przechowywania lub odciskom palców podczas przenoszenia i transportu.
Cofanie się:
Po zakończeniu kontroli i wszelkich dodatkowych zabiegów zwój stali Galvalume jest zwijany. Obejmuje to nawinięcie stalowej taśmy na dużą szpulę lub trzpień w celu utworzenia zwoju o pożądanym rozmiarze i wadze do transportu i dalszego przetwarzania.
Normy i specyfikacje
A. Przegląd międzynarodowych standardów dotyczących cewek ze stali Galvalume
Cewka ze stali Galvalume podlega różnym międzynarodowym normom, które określają właściwości i wymagania jakościowe produktów ze stali powlekanej. ASTM A792 to wiodąca norma ustanowiona przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów, która określa specyfikacje dla blach stalowych powlekanych stopem Al-Zn w 55%. Norma EN 10346, ustanowiona przez Europejski Komitet Normalizacyjny, również szczegółowo opisuje wymagania dotyczące płaskich wyrobów stalowych powlekanych ogniowo w sposób ciągły.
B. Specyfika masy i grubości powłoki
Masa powłoki cewki ze stali Galvalume jest dokładnie określona w normach, aby zapewnić trwałość i odporność na korozję. Na przykład:
Standardowa |
Oznaczenie powłoki |
Razem obie strony (g/m²) |
ASTM A792 |
AZ50, AZ55, AZ60 |
150, 165, 180 |
PL 10346 |
ZA255, ZA275, ZA300 |
255, 275, 300 |
Procesy testowania i certyfikacji
Aby sprawdzić, czy cewka stalowa Galvalume spełnia wymagane standardy, przechodzi rygorystyczne testy, które obejmują:
- Testy przyczepności: Ocena przyczepności powłoki do podłoża stalowego.
- Testy odporności na korozję: Takie jak testy mgły solnej w celu pomiaru odporności materiału na utlenianie.
- Próby rozciągania: Aby określić wytrzymałość mechaniczną stali.
Zastosowania cewki stalowej Galvalume
Budynki i konstrukcje:
– Pokrycia dachowe: Stal Galvalume jest często stosowana do pokryć dachowych budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych ze względu na jej trwałość i odporność na korozję.
– Okładzina ścienna: Jako zewnętrzna warstwa ochronna budynków zapewnia połączenie wytrzymałości i estetyki.
– Profile konstrukcyjne: Stosowany jest do konstrukcji szkieletowych i wsporczych ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na degradację środowiska.
– Rynny i rury spustowe: Odporność na korozję sprawia, że nadaje się do systemów zbierania wody deszczowej.
Sprzęt rolniczy:
– Pojemniki i silosy na zboże: Powłoka ochronna stali Galvalume jest korzystna przy przechowywaniu zboża i innych produktów rolnych, ponieważ jest odporna na korozję spowodowaną czynnikami naturalnymi.
– Stodoły i schroniska dla zwierząt: w konstrukcjach tych zastosowano trwałe i trwałe materiały, takie jak stal Galvalume.
Porównanie ze stalą ocynkowaną
A. Charakterystyka materiału
Cewka ze stali Galvalume i stal ocynkowana to produkty ze stali powlekanej, znane ze swojej trwałości i ochrony przed korozją. Galvalume jest powlekany stopem cynku, aluminium i krzemu, natomiast stal ocynkowana jest powlekana wyłącznie cynkiem. Aluminium w Galvalume zapewnia lepszą gładkość powierzchni i lepsze odbicie ciepła, co prowadzi do wyższej odporności na temperaturę w porównaniu ze stalą ocynkowaną.
B. Różnice w ochronie przed korozją
Warstwa ochronna cewek Galvalume składa się z:
- 55% aluminium: Zapewnia barierę ochronną przed korozją.
- 43.4% Cynk: Zapewnia ochronę galwaniczną stali.
- 1.6% krzemu: Zwiększa przyczepność i trwałość powłoki.
Dla porównania, powłoka cynkowa stali ocynkowanej zapewnia przede wszystkim ochronę galwaniczną, która jest skuteczna, ale z czasem może ulegać erozji, prowadząc do potencjalnej rdzy.
C. Kontrast aplikacji
Galvalume jest optymalny do stosowania na pokrycia dachowe, bocznice i wykończenia, gdzie długotrwała ochrona ma kluczowe znaczenie, szczególnie w trudnych warunkach. Natomiast stal ocynkowana jest powszechnie stosowana we wnętrzach lub w środowiskach o mniejszej liczbie elementów korozyjnych, takich jak ramy konstrukcyjne.
D. Względy ekonomiczne i wydajnościowe
Chociaż początkowy koszt Galvalume może być wyższy niż stali ocynkowanej, jej trwałość i trwałość mogą z czasem prowadzić do zmniejszenia kosztów konserwacji i wymiany. Odblaskowe właściwości Galvalume mogą również prowadzić do oszczędności kosztów energii.
E. Korzyści estetyczne i projektowe
Stal Galvalume ma wyraźny, gładki, połyskujący wygląd, który często jest postrzegany jako bardziej estetyczny niż matowe wykończenie stali ocynkowanej. Może to być ważny czynnik projektowy, gdy odsłonięta stal jest częścią rozważań architektonicznych.
Specyfikacje produktu i grubość
Grubość cewki różni się w zależności od jej zastosowania i potrzeb klienta. Typowy zakres grubości podano poniżej:
- 0.15 mm do 1.5 mm do zastosowań standardowych
- 1.6 mm do 2.0 mm do zastosowań konstrukcyjnych
Cewki ze stali Galvalume są dostępne w kilku gatunkach, dostosowanych do różnych środowisk i celów, opisanych w następujący sposób:
- Klasa handlowa (typy CS A, B lub C): Nadaje się do umiarkowanego formowania.
- Formowanie stali (typ FS): Zaprojektowane do bardziej wymagających zastosowań w zakresie formowania.
- Gatunki konstrukcyjne (33/37/40/50/80): Stosowane w zastosowaniach nośnych.
Masa powłoki to kolejny kluczowy aspekt, powszechnie wyrażany jako AZ50 do AZ150 (co oznacza odpowiednio 0.50 do 1.50 uncji powłoki na stopę kwadratową). Oznacza to trwałość i żywotność materiału.
Rozmiary cewek:
- Szerokość: waha się od 600 mm (23.6 cala) do 1500 mm (59.1 cala)
- Średnica wewnętrzna: standardowo 508 mm (20 cali) lub 610 mm (24 cale)
- Średnica zewnętrzna: zazwyczaj do 2000 mm (78.7 cala)
Inne nazwy
Cewka ze stali Galvalume jest znana pod kilkoma innymi nazwami, w zależności od producenta lub regionu. Niektóre z alternatywnych nazw:
Alucynk: Jest to popularna nazwa używana dla zwojów stali Galvalume w Europie i niektórych częściach Azji. Nazwa wywodzi się od połączenia aluminium i cynku w powłoce.
Cynkalume: Zincalume jest zastrzeżonym znakiem towarowym australijskiej firmy BlueScope Steel. Jest to zasadniczo ten sam produkt co Galvalume, którego skład powłoki składa się z 55% aluminium, 43.5% cynku i 1.5% krzemu.
Stal pokryta Al-Zn: Jest to ogólna nazwa cewek stalowych pokrytych stopem aluminiowo-cynkowym, do którego zalicza się Galvalume.
Stal powlekana stopem aluminium i cynku: To kolejna ogólna nazwa cewek stalowych pokrytych stopem aluminiowo-cynkowym, w tym Galvalume.
Galval: Galval to inna nazwa używana dla zwojów stali Galvalume, szczególnie w niektórych częściach Europy.
Galvalume Plus: Galvalume Plus to odmiana cewki ze stali Galvalume, która ma dodatkową przezroczystą powłokę akrylową nałożoną na powłokę Galvalume dla dodatkowej ochrony i lepszej estetyki.
Podsumowanie
Cewka ze stali Galvalume oferuje charakterystyczne zalety, które decydują o jej powszechnym zastosowaniu w przemyśle budowlanym i produkcyjnym. Powłoka stopowa, składająca się głównie z aluminium, cynku i krzemu, zapewnia wyjątkową odporność na korozję, co czyni ją doskonałym wyborem do zastosowań na pokrycia dachowe i bocznice. Co więcej, efektywność energetyczna, jaką zapewnia budynkom, dzięki swoim właściwościom odblaskowym, może mieć kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ogólnych kosztów energii.