Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje

Cewki ze stali ocynkowanej to blachy stalowe pokryte cynkiem, aby zapobiec korozji, dzięki czemu są trwałe i trwałe. Proces cynkowania polega na zanurzeniu zwojów stali w roztopionym cynku, tworząc solidną i jednolitą powłokę, która zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną. Powlekane zwoje można stosować bezpośrednio lub dalej przetwarzać na różne produkty, w tym kształty i struktury, a także można je malować w celu zapewnienia dodatkowej ochrony i estetyki.

Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje 1

 

Rodzaj galwanizacji 

Cynkowanie ogniowe

  • Opis procesu

Podczas cynkowania ogniowego zwoje stali zanurzane są w stopionym cynku. W wyniku tego procesu powstaje odporna na korozję powłoka cynkowa. Temperatura zanurzenia wynosi zazwyczaj około 460°C. Po usunięciu cynku stal poddawana jest procesowi hartowania w celu poprawy jej właściwości mechanicznych.

  • Zalety i ograniczenia

Powstała powłoka jest gruba i zapewnia znaczną ochronę przed korozją. Metoda ta jest opłacalna w przypadku produkcji na dużą skalę. Może to jednak prowadzić do szorstkiego wykończenia powierzchni, a rozmiar zbiornika zanurzeniowego może ograniczać wymiary wyrobów stalowych poddawanych obróbce.

Galwanizacja elektrolityczna

  • Opis procesu

Cynkowanie elektrolityczne polega na nałożeniu cynku na stal w procesie elektrochemicznym. Stal przepuszcza się przez roztwór siarczanu lub cyjanku cynku i przykładany jest prąd elektryczny w celu utworzenia powłoki cynkowej na powierzchni stali. Metoda ta zazwyczaj daje cieńszą warstwę cynku.

  • Porównanie z cynkowaniem ogniowym

Proces cynkowania galwanicznego zapewnia bardziej precyzyjnie kontrolowaną, jednolitą powłokę w porównaniu do cynkowania ogniowego. Choć jest cieńsza, uzyskana powłoka jest gładsza i nadaje się do produktów, dla których ważna jest estetyka. Jednakże może nie być tak odporna na korozję jak grubsza powłoka zanurzeniowa.

 

Specyfikacje cewek ze stali ocynkowanej

 

Grubość

Typowe grubości wahają się od 0.15 do 3.4 milimetra, co pozwala na zastosowanie w różnorodnych gałęziach przemysłu, od budownictwa po motoryzację.

 

grubość(Mm)

Aplikacje branżowe

0.15 - 0.5

Elektronika, instrumenty precyzyjne

0.5 - 1.5

Budownictwo, HVAC, kanały

1.5 - 3.4

Elementy konstrukcyjne, motoryzacja

 

Opcje szerokości i rozmiaru

Szerokości mogą się różnić, a standardowe rozmiary zaczynają się od 600 milimetrów do 1500 milimetrów. Często dostępne są usługi cięcia na wymiar, aby mieć pewność, że zwój stali spełni określone potrzeby projektu.

 

Szerokość (mm)

Typowe przypadki użycia

600 - 900

Kanały, listwy

900 - 1200

Pokrycia dachowe, panele ścienne

1200 - 1500

Ramowanie, Konstrukcyjny

 

Gatunek Stali

Gatunki stali, takie jak CS (stal komercyjna), FS (stal formująca), DDS (stal do głębokiego tłoczenia) i EDDS (stal o bardzo głębokim tłoczeniu) wskazują ciągliwość i wytrzymałość stali.

 

Obróbka powierzchniowa

Obróbka powierzchniowa zwojów stali ocynkowanej jest ważnym aspektem procesu produkcyjnego, ponieważ poprawia odporność na korozję i wygląd produktu końcowego, a także jego przydatność do malowania lub dalszej obróbki. Oto kilka typowych obróbek powierzchni stosowanych w zwojach ze stali ocynkowanej:

 

  1. Pasywacja (powłoka chromianowa): Na powierzchnię nakłada się warstwę pasywacyjną, często na bazie chromianu, w celu zwiększenia odporności na korozję. Warstwa ta zapobiega tworzeniu się białej rdzy podczas przechowywania i przenoszenia. Rozwiązania do pasywacji niechromianowej są również stosowane ze względów środowiskowych.

 

  1. Olejowanie: Na powierzchnię nakłada się cienką warstwę oleju, aby zapobiec rdzewieniu podczas przechowywania i transportu. Olejek stanowi barierę przed wilgocią i zanieczyszczeniami.

 

  1. Leczenie fosforanami: Wiąże się to z nałożeniem środka fosforanowego w celu utworzenia warstwy poprawiającej przyczepność farby i zwiększającej odporność na korozję.

 

  1. Leczenie zapobiegające odciskom palców: Na powierzchnię nakładana jest nanopowłoka odporna na odciski palców i smugi, co jest szczególnie przydatne w przypadku produktów, które będą używane podczas instalacji lub używane w urządzeniach.

 

Wykończenie powierzchni

Wykończenie powierzchni cewek ze stali ocynkowanej może znacząco wpłynąć na ich wygląd, wydajność i przydatność do określonych zastosowań. Oto kilka typowych rodzajów wykończeń powierzchni cewek ze stali ocynkowanej:

 

  1. Regularny Spangle: Typowe wykończenie stali ocynkowanej ogniowo, charakteryzujące się widocznymi krystalicznymi wzorami na powierzchni, zwanymi cekinami. Są one wynikiem normalnego procesu krzepnięcia powłoki cynkowej.

 

 Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje 2 

 

  1. Zminimalizowany spangle: Kontrolując proces chłodzenia i stosując specjalne kompozycje kąpieli cynkowych, można zminimalizować wielkość cekinów, co skutkuje bardziej jednolitym wyglądem. To wykończenie jest często używane w zastosowaniach, w których pożądane jest gładsze wykończenie farby.

 

  1. Zero Spangle'a: Dzięki zastosowaniu stopów cynku i technik chłodzenia możliwe jest wytworzenie ocynkowanej powierzchni z bardzo minimalnymi widocznymi cekinami lub bez nich. Zapewnia to jednolitą powierzchnię, preferowaną do malowania lub zastosowań wymagających wysokiej jakości wyglądu.

 

Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje 3

 

 

Grubość powłoki

Grubość powłoki na zwojach stali ocynkowanej, w odniesieniu do warstwy cynku, ma kluczowe znaczenie dla trwałości i odporności na korozję. Mierzy się go w gramach na metr kwadratowy (g/m²) i różni się w zależności od zastosowania. Typowe gramatury powłok obejmują G30, G60, G90, wskazując masę cynku na stopę kwadratową powierzchni stali.

 

Normy ASTM: Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM) zapewnia standardy dotyczące grubości powłok. Na przykład norma ASTM A653 określa minimalne ciężary powłoki cynkowej dla różnych oznaczeń, począwszy od G30 (łącznie 0.30 uncji/ft² po obu stronach) do G235 (łącznie 2.35 uncji/ft² po obu stronach), co odpowiada różnym średnim grubościom powłok.

Normy EN: W normie EN 10346 zastosowano system oznaczania powłok w celu określenia minimalnej całkowitej masy powłoki po obu stronach stali. System oznaczeń podany jest w formie masy powłoki w gramach na metr kwadratowy (g/m²). Na przykład oznaczenie powłoki DX51D+Z275 oznacza minimalną całkowitą masę powłoki 275 g/m²

Zamawiając kręgi ze stali ocynkowanej, należy określić żądaną grubość powłoki, aby mieć pewność, że produkt spełnia wymagane kryteria wydajności w zakresie odporności na korozję. Rzeczywista grubość powłoki powinna być zgodna z odpowiednimi normami lub specyfikacjami klienta i może być zweryfikowana odpowiednimi metodami badawczymi po procesie cynkowania.

 

Właściwości cewek ze stali ocynkowanej

Cewki ze stali ocynkowanej mają szereg właściwości, które są ulepszane w procesie cynkowania, który polega na pokryciu stali warstwą cynku w celu zabezpieczenia jej przed korozją. Oto kilka kluczowych właściwości cewek ze stali ocynkowanej:

 

  1. Odporność na korozję: Podstawową zaletą cynkowania zwojów stali jest znaczny wzrost odporności na korozję. Powłoka cynkowa działa jak bariera zapobiegająca przedostawaniu się elementów środowiska na powierzchnię stali. Co więcej, cynk koroduje preferencyjnie w stosunku do stali, zapewniając ofiarną ochronę nawet w przypadku uszkodzenia powłoki.

 

  1. Formowalność: Pomimo dodatkowej warstwy cynku, zwoje stali ocynkowanej można nadal ciąć, zginać i formować w różne kształty, nie tracąc swoich właściwości ochronnych, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań.

 

  1. Spawalność: Stal ocynkowaną można spawać, chociaż może być konieczne podjęcie środków ostrożności, aby uniknąć wdychania oparów cynku i zapewnić integralność powłoki cynkowej wokół spawanego obszaru.

 

  1. Właściwości mechaniczne: Proces cynkowania zasadniczo nie wpływa na właściwości mechaniczne stali, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie. Jednakże całkowita grubość materiału nieznacznie wzrośnie w wyniku dodania powłoki cynkowej.

 

  1. Odporność na temperaturę: Stal ocynkowana może wytrzymać wysokie temperatury do pewnego momentu, zanim powłoka cynkowa zacznie się pogarszać. Zachowanie stali ocynkowanej w wysokich temperaturach będzie zależeć od konkretnych warunków i czasu trwania ekspozycji. Ogólnie rzecz biorąc, powłoki ocynkowane nie są zalecane do ciągłej ekspozycji na temperatury powyżej 200°C (392°F), ponieważ może to prowadzić do łuszczenia się i zmniejszenia odporności na korozję.

 

Proces produkcji cewek ze stali ocynkowanej

 

1 Rozwijanie i spawanie

 

Rozwiń zwój stali, aby uzyskać taśmę stalową wymaganą do ciągłej pracy, i zespaj końcówkę taśmy prowadzącej z głowicą taśmy końcowej, aby zapewnić ciągłą produkcję urządzenia.

 

2 Odtłuszczanie i czyszczenie

 

Sekcja czyszcząca polega na oczyszczeniu powierzchni taśmy z oleju walcowniczego i proszku żelaza w celu uzyskania dobrej przyczepności powłoki i jakości powierzchni. Zwykle obejmuje to natryskiwanie, szczotkowanie, czyszczenie elektrolityczne, szczotkowanie, natryskiwanie, wyciskanie i suszenie gorącym powietrzem. Taki sprzęt, sekcja czyszcząca, jest ważniejsza w przypadku cynkowania ogniowego i jest ważnym krokiem w celu uzyskania dobrej jakości powierzchni taśmy.

 

3 Wyżarzanie

Na utwardzonej taśmie wykonuje się wyżarzanie rekrystalizujące w celu uzyskania dobrych właściwości mechanicznych produktu. Kontrolując atmosferę w piecu, uzyskuje się dobre właściwości powlekania taśmy. Piec do wyżarzania zazwyczaj składa się z podgrzewania wstępnego, ogrzewania, wygrzewania, chłodzenia itp. Składa się z segmentów.

 

4 Kontrola warstwy cynku za pomocą noża powietrznego

 

Grubość powłoki na powierzchni taśmy jest kontrolowana poprzez wdmuchiwanie gazu, zwykle powietrza lub czystego azotu, na powierzchnię taśmy po opuszczeniu garnka cynkowego.

 

5 Obróbka stopowa

 

Obróbka stopowa to proces podgrzewania ocynkowanej taśmy w celu uzyskania powłoki ze stopu cynku i żelaza.

 

6 Poziomowanie i prostowanie

 

Rozwiń taśmę z małą siłą walcowania, aby wyeliminować platformę plastyczności stali niskowęglowej, poprawić wydajność taśmy, uzyskać pożądaną chropowatość powierzchni taśmy, poprawić kształt taśmy i uzyskać dobrą płaskość itp. Po wypoziomowaniu nie jest wyrównywanie napięcia. Wyrównanie naprężenia polega na rozciągnięciu i wyprostowaniu paska. Najważniejsze jest uzyskanie dobrego kształtu talerza.

 

7 Przetwarzanie końcowe

 

Pasywację lub inną chemiczną obróbkę powierzchni przeprowadza się na taśmie stalowej w celu uzyskania odporności na korozję, smarowania lub innych wymagań pożądanych przez użytkownika. Generalnie stosuje się wyciskanie natryskowe lub powlekanie wałkami i suszenie.

 

8 Przycinanie

 

W razie potrzeby przytnij pasek, aby uzyskać odpowiednią dokładność szerokości.

9 Olejowanie

 

Pokryj pasek olejem, aby uzyskać określone właściwości antykorozyjne i smarne.

 

Zastosowania cewek ze stali ocynkowanej

Cewki ze stali ocynkowanej wykazują doskonałą odporność na korozję i trwałość, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Przemysł budowlany

  • Pokrycia dachowe i okładziny ścienne: Te cewki są powszechnie używane do tworzenia komponentów odpornych na trudne warunki pogodowe, takich jak dachy i ściany zewnętrzne, ze względu na ich odporność na degradację środowiska.

 

Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje 4 

 

  • Komponenty konstrukcyjne: Są integralną częścią konstrukcji szkieletowych i wsporczych, ponieważ ich wytrzymałość i odporność przyczyniają się do trwałości budynków.

 

Cewki ze stali ocynkowanej: właściwości, proces, standardy i specyfikacje 5

 

Branża motoryzacyjna

  • Części nadwozia i ramy: Wytrzymałość stali ocynkowanej sprawia, że ​​jest to preferowany wybór do produkcji wytrzymałych i odpornych na rdzę ram samochodowych i części nadwozia.
  • Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość: Właściwości materiału znacznie zwiększają bezpieczeństwo pojazdu i ogólną integralność konstrukcji.

Inne branże

  • Sprzęt AGD: Trwałość i odporność na zużycie są istotne dla urządzeń; dlatego stal ocynkowana jest stosowana w produktach takich jak lodówki, pralki i kuchenki mikrofalowe.
  • Sprzęt rolniczy: Narzędzia i maszyny rolnicze są pokryte powłoką ochronną ze stali ocynkowanej, dzięki czemu pozostają sprawne przez długi czas, niezależnie od narażenia na substancje potencjalnie żrące.

 

Wzorce

Cewki ze stali ocynkowanej spełniają międzynarodowe standardy, aby zagwarantować jakość, trwałość i przydatność do określonych zastosowań, obejmujących takie aspekty, jak waga, wymiary i wytrzymałość powłoki. Normy te są niezbędne do utrzymania spójności i niezawodności dla producentów, dostawców i konsumentów.

ASTM A653 / A653M: Niniejsza specyfikacja obejmuje blachy stalowe ocynkowane (ocynkowane) lub powlekane stopem cynku i żelaza (ocynkowane z przeżarzaniem) w procesie zanurzania na gorąco w kręgach i ciętych odcinkach.

 

ASTM A924 / A924M: Określa ogólne wymagania dotyczące blachy stalowej powlekanej metalicznie, sprzedawanej w postaci zwojów lub odcinków ciętych, przeznaczonej do zastosowań konstrukcyjnych lub niekonstrukcyjnych.

 

PL 10346: Niniejsza norma określa wymagania dotyczące płaskich wyrobów stalowych powlekanych ogniowo w sposób ciągły. Stosowany jest do formowania na zimno oraz do zastosowań, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość, dokładne tolerancje wymiarowe i określone minimalne granice plastyczności.

 

PL 10326: W niniejszej Normie Europejskiej określono wymagania dotyczące blach stalowych powlekanych ogniowo w sposób ciągły o jakości strukturalnej w gatunkach i jakościach podanych w tabelach składu chemicznego i tabelach właściwości mechanicznych w warunkach dostawy.

 

JAK 1397: W niniejszej normie określono wymagania dotyczące ciągłych blach i taśm ze stali metalicznej powlekanej ogniowo

 

JISG 3302: Niniejsza norma określa wymagania dotyczące blach i taśm stalowych ocynkowanych ogniowo

 

Wnioski

Cewki ze stali ocynkowanej mają kluczowe znaczenie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich trwałość i odporność na korozję, szczególnie w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym i produkcji urządzeń. Oczekuje się, że materiały te odegrają kluczową rolę w wysiłkach na rzecz zrównoważonego rozwoju ze względu na możliwość recyklingu i energooszczędne metody produkcji. Ciągły postęp technologiczny w cynkowaniu poprawia jakość i wydajność tych cewek, zapewniając ich ciągłe wykorzystanie w licznych zastosowaniach.

5/5 - (3 głosów)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Ostatnie posty

Podobne posty

stal cynkowa

Krzem, aluminium i cynk zapewniają wysoką odporność na korozję stali Zincalume. Przeczytaj nasze informacje poniżej na temat zalet stali Zincalume dla Twojego budynku i

Czytaj więcej