Rodzaj powłoki
Obecnie stosowane rodzaje powłok Cewka PPGI obejmują PE, PVDF, SMP, akryl, PCV itp.
Poliester (PE)
Połączenia Powłoka poliestrowa jest łatwy w obróbce i formowaniu ze względu na dobrą przyczepność, a cena jest stosunkowo tania. Ale drugi stopień odporności na promieniowanie UV i kredowanie jest stosunkowo niski. Stal pomalowana farbą poliestrową może być stosowana na dachy zwykłych budynków cywilnych.
SMP
Blacha stalowa SMP ma lepszą trwałość, a koszt jest wyższy niż powłoka PE. silikon nie jest tak dobry jak PE pod względem przyczepności i odkształcalności przetwórczej do materiałów,
Wysoce wytrzymały poliester (HDP)
Jest lepsza od zwykłych powłok SMP, a jej odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz sięga 16 lat. Jego elastyczność i odporność na warunki atmosferyczne są wyższe.
PVC
Powłoka PCV ma ładne właściwości antychemiczne i przeciwwodne, a wypustka jest stosunkowo gruba, co może dobrze chronić podłoże.
Powłoka PVC jest rzadko stosowana, ponieważ zanieczyszczają środowisko.
PVDF
Powłoki PVDF mają doskonałą trwałość koloru i odporność na korozję. Wśród powłok blacharskich PPGI dla budownictwa jest to najwyższa klasa.
Akryl
Kompleksowe wykonanie jest dobre, cena droga i jest używany tylko w określonych dziedzinach (takich jak kontenery).
| Powłoka podkładowa | Najlepsza powłoka lakiernicza | Żywotność (lata) |
|---|---|---|
| 1) Podkład epoksydowy, dobra przyczepność, wodoodporność, odporność na alkalia, odporność na korozję chemiczną, słaba pojedyncza wytrzymałość. 2) Podkład poliestrowy, dobra przyczepność, dobra elastyczność, wrażliwy na wilgotne środowisko, odporność chemiczna nie jest tak dobra jak podkład epoksydowy. 3) Podkład akrylowy, dobra przyczepność, dobra wytrzymałość i wysokie wymagania dotyczące obróbki wstępnej. 4) podkład poliuretanowy, odporność chemiczna, odporność na ścieranie, trwałość, wytrzymałość | 1) Żywica poliestrowa, dobra przyczepność, formowanie i trwałość na zewnątrz. | 8-10 |
| 2) Poliester modyfikowany krzemem (SMP) | 10-15 | |
| 3) Poliester o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne (HDP) | 12-15 | |
| 4) Polifluorek winylu (PVC) | 12-15 | |
| 5) Polifluorek winylidenu/fluorowęglowodór (PVDF) Ma dobrą formowalność i zachowanie koloru, dobrą trwałość na zewnątrz i odporność na proszek, odporność na rozpuszczalniki, ograniczony kolor i wysoką cenę. | 12-20 |
Tabela porównawcza wydajności powłok
| Kategoria | Twardość | Zagiąć | Odporność na korozję | Odporność na czynniki atmosferyczne | Koszty: | Wymagania dotyczące grubości powłoki /um |
|---|---|---|---|---|---|---|
| poliester | doskonała | dobry | dobry | dobry | doskonała | 20 |
| Akryl | doskonała | ogólny | dobry | dobry | mniej | 20 |
| Poliester modyfikowany krzemem | dobry | ogólny | dobry | doskonała | dobry | 20 |
| Sola PCV | ogólny | doskonała | doskonała | dobry | mniej | 200 |
| PVDF | ogólny | doskonała | doskonała | doskonała | mniej | 25 |
| HDP | dobry | doskonała | dobry | doskonała | dobry | 20 |
Musisz wziąć pod uwagę przy wyborze podkładu
1) Przyczepność powłoki podkładowej i wykończeniowej
2) Odporność na korozję podkładu
W przypadku powłoki spodniej, jeśli blacha stalowa powlekana organicznie jest jednowarstwowa, wybrano stal powlekaną organicznie z podkładem podkładowym i powłoką wykończeniową spodnią.
Podkład jest tej samej odmiany, co front, a jako powłokę wykończeniową wybierana jest warstwa jasnego (np. białego) poliestru.
Jeśli stalowa cewka PPGI jest używana jako płyta warstwowa, wystarczy warstwa żywicy epoksydowej o doskonałej przyczepności i odporności na korozję.
