Co to jest stal ocynkowana?
Stal ocynkowana oznacza, że aby zapobiec korozji powierzchni stali i przedłużyć jej żywotność, na powierzchni stali powlekana jest warstwa metalicznego cynku. Ten rodzaj stali ocynkowanej nazywa się stalą ocynkowaną.
Stal galwanizowana jest poddany obróbce chemicznej, aby zapobiec korozji. Stal ta jest pokryta warstwą cynku, ponieważ bakterie rdzy mają trudności z korodowaniem tego ochronnego materiału metalowego.
Głównym sposobem na uodpornienie stali na korozję jest dodanie innych metali, takich jak cynk. Po zanurzeniu stali w cynku reakcja chemiczna spowoduje trwałe nałożenie cynku na stal. Dlatego cynk nie tylko pokrywa stalową farbę, ale stał się jej częścią.
Różne metody cynkowania
Cynkowanie powierzchniowe jest jedną z najczęściej stosowanych metod obróbki powierzchni wyrobów stalowych. Od momentu narodzin jest szeroko stosowany we wszystkich dziedzinach życia. W praktycznych zastosowaniach główne metody cynkowania można zwykle podzielić na: cynkowanie ogniowe i cynkowanie galwaniczne.
Ocynk galwaniczny
Cynkowanie elektrolityczne jest również nazywane cynkowaniem na zimno, które jest procesem wykorzystującym elektrolizę do utworzenia jednolitej, gęstej i dobrze związanej warstwy metalu lub osadzania na powierzchni. Obrabiany przedmiot umieszcza się w elektrolicie, a prąd przepływa przez roztwór galwaniczny, tak że metal galwanizowany jest osadzony i osadzony na przedmiocie obrabianym, tworząc powłokę.
Grubość powłoki wynosi zwykle 4-12 mikronów, czyli znacznie mniej niż grubość powłoki wytworzonej po cynkowaniu ogniowym.
Ocynkowane ogniowo
Cynkowanie ogniowe jest obecnie najczęściej stosowaną metodą cynkowania. Może sprawić, że obrabiany przedmiot uzyska grubszą warstwę ocynkowaną. Ogólnie średnia grubość warstwy cynku może osiągnąć 50 mikronów lub więcej, a powłoka jest jednolita i powlekana.
Stal ocynkowana ogniowo ma zalety dużej wytrzymałości i długiej żywotności.
Proces cynkowania
Ocynk galwaniczny
Cynkowanie na zimno nazywane jest również cynkowaniem galwanicznym. Wykorzystuje sprzęt do elektrolizy do odtłuszczania i trawienia przedmiotu obrabianego do roztworu soli cynku oraz łączy elektrodę ujemną sprzętu do elektrolizy.
Umieść płytkę cynkową po przeciwnej stronie przedmiotu obrabianego i podłącz ją do elektrody dodatniej urządzenia do elektrolizy, włącz zasilanie i użyj kierunkowego ruchu prądu od elektrody dodatniej do elektrody ujemnej, aby osadzić warstwę cynku na obrabianym przedmiocie.
Proces galwanizacji galwanicznej służy do ochrony metali przed korozją. W tym celu stosuje się powłoki wypełniacza cynkowego. Do nanoszenia ich na zabezpieczaną powierzchnię stosuje się dowolną metodę powlekania. Po wyschnięciu powstaje powłoka wypełniacza cynkowego. Sucha powłoka ma zawartość cynku (do 95%).
Ocynkowane ogniowo
Tradycyjny proces cynkowania ogniowego polega głównie na usuwaniu zabrudzeń z powierzchni przedmiotu obrabianego. Następnie obrabiany przedmiot jest trawiony w celu usunięcia rdzy, myty wodą, następnie czyszczony w rozpuszczalniku, a następnie element umieszczany jest w wannie galwanizacyjnej do obróbki cynkowej, którą kończymy po wysuszeniu i renowacji.
Zastosowanie stali ocynkowanej
Cynkowanie może skutecznie poprawić odporność stali na korozję, dlatego jest szeroko stosowane w energetyce, transporcie, motoryzacji, budownictwie, przemyśle chemicznym i innych.
W większości środowisk użytkowania odporność na korozję stali ocynkowanej jest znacznie lepsza niż w przypadku zwykłej stali. Środowisko użytkowania stali ocynkowanej obejmuje środowiska atmosferyczne wewnątrz i na zewnątrz, wodę słodką, morską, glebę i beton.
Stal galwanizowana można znaleźć w wielu miejscach. Na przykład możesz mieszkać w domu ze stalową ramą. Samochód niewątpliwie wykorzystuje stalowe części, aby uniknąć uszkodzeń kolizyjnych. Oprócz tego, że jest tani i skuteczny, powodem, dla którego ten metal jest tak popularny, jest to, że można go wielokrotnie poddawać recyklingowi.
W jaki sposób cynkowanie chroni metal podstawowy poniżej?
Cynk reaguje z cząsteczkami żelaza w stali, tworząc warstwę galwaniczną. Większość zewnętrznej warstwy to cynk, ale z powodzeniem ocynkowana warstwa jest mieszaniną cynku i żelaza, podczas gdy warstwa wewnętrzna to czysta stal. Te warstwy ochronne są odporne na korozję środowiskową, taką jak woda morska i wilgoć.
Cynk chroni również stal, zmniejszając aktywność warstwy. Jeśli w niektórych przypadkach rdza przylgnie do powierzchni stali ocynkowanej, najpierw ulegnie korozji cynk. Dzięki temu możliwe jest zapobieganie kontaktowi rdzy ze stalową rurą.
Właściwości stali ocynkowanej
Stal ocynkowana jest szeroko stosowana w głównych gałęziach przemysłu, takich jak budownictwo i AGD od momentu jej wprowadzenia. W związku z ciągłym rozszerzaniem zakresu stosowania, plastyczność produktu oraz różne właściwości blachy stalowej ulegają ciągłej poprawie.
Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do właściwości stali ocynkowanej.
- Odporność na korozję
- Odporność na ścieranie
- Formowalność
- Trwałość
- Doskonały wygląd powierzchni
- Spawalność
- Malowalność
- Recyklingu
Powierzchnia ze stali ocynkowanej
Stan powierzchni: Stan powierzchni blachy ocynkowanej różni się ze względu na różne metody obróbki w procesie powlekania, takie jak zwykłe cekiny, drobne cekiny, płaskie cekiny, bezcynkowe cekiny i powierzchnia fosforanowana.
Blacha ocynkowana powinna mieć dobry wygląd i nie może mieć wad szkodliwych dla użytkowania wyrobu, takich jak brak poszycia, dziury, pęknięcia i zacieki, nadmierna grubość poszycia, rysy, zabrudzenia kwasem chromowym, biała rdza itp.
Powierzchnia warstwy ocynkowanej powinna być ciągła, kompletna, praktyczna i gładka. Kolor ocynkowany to na ogół jasny srebrny, szary lub ciemnoszary.
Galvalume vs galwanizowane vs aluminium
Stal galwaniczna opiera się na kręgach ze stali walcowanej na zimno. Po wyżarzaniu warstwa powłoki ze stopu Al-Zn jest powlekana obustronnie metodą zanurzeniową. Powłoka jest produkowana przez ciągłą linię produkcyjną zanurzeniową na gorąco i składa się ze stopu aluminiowo-cynkowego. , Procent masowy aluminium w powłoce wynosi około 55%, procent masowy krzemu wynosi około 1.6%, a reszta to cynk.
Porównanie wyrobów ocynkowanych i wyrobów ocynkowanych ogniowo w czystej postaci pokazuje, że właściwości materiałowe wyrobów o tym samym poziomie są takie same, ale gatunki podłoża ocynkowanego cynku są stosunkowo mniejsze. Różnica w charakterystyce produktu odzwierciedla się głównie w działaniu ochronnym powłoki. Powłoka aluminiowo-cynkowa łączy doskonałe właściwości aluminium i cynku.
Stop aluminium charakteryzuje się lekkością, dobrą wytrzymałością, łatwą obróbką i pięknym wyglądem, nadaje się do różnych rodzajów obróbki powierzchni, dobrą przewodnością cieplną i elektryczną, dobrym współczynnikiem odbicia światła, ciepła i fal elektrycznych, brakiem magnetyzmu i odpornością na niskie temperatury.
Stal ocynkowana a stal nierdzewna
Mechanizm jest inny. Cynkowanie polega głównie na pokryciu gęstą warstwą cynku na powierzchni stali, aby zapobiec jej utlenianiu; natomiast stal nierdzewna to dodatek innych złotych elementów wewnątrz stali, ale struktura wewnętrzna zmienia się tak, że produkt nie rdzewieje (utlenia się).
W produkcji stali ocynkowanej kawałek zwykłej stali węglowej pokryty jest odpornym na rdzę i korozję cynkiem. Stal nierdzewna jest wytwarzana przez zmieszanie roztopionej stali z chromem, co zapobiega rdzewieniu.
Czy stal ocynkowana rdzewieje?
Czy stal ocynkowana rdzewieje lub nie ma wiele wspólnego ze środowiskiem.
Jeśli ocynkowana blacha stalowa zostanie pozostawiona na zewnątrz przez dłuższy czas, metaliczny cynk na powierzchni ulegnie w krótkim czasie utlenieniu i pojawi się rdza. Ogólnie rzecz biorąc, nie rdzewieje, jeśli jest przechowywany w pomieszczeniu bez wilgoci.
Wady stali ocynkowanej
- Jeśli stal ocynkowana zostanie wystawiona na wilgotne środowisko, z czasem będzie wytwarzać białą rdzę.
- Po zmieszaniu z mosiądzem stal ocynkowana powoduje odcynkowanie
- W połączeniu z metalami nieżelaznymi spowoduje elektrolizę.
- Oczywiste wady są zwykle ukryte pod powłoką cynkową stali.
- Koszty związane ze stalą ocynkowaną są wysokie, podobnie jak koszty konserwacji.
